纺纱生产中棉结的控制 “棉结”通常是指一些缠结纤维形成的小棉球,往往留在成纱和织物表面
棉结有的直接从原棉中带来,但更多的是纤维加工过程中,如风扇、打手和气流作用等所造成
棉结大小不一、形态各异,主要是由未成熟、较细的棉纤维所构成,因此染色时易因吸色不足造成色泽较浅,有时又会造成色深
还有一类棉结是籽屑棉结(seedcoat nep)是在轧棉时棉籽碎裂而在梳理过程中又没有将其除去所造成
棉结在染整过程也可能落掉,在布面残留浅色斑点
1 课题目标 采用质量有广泛代表性的美国陆地棉(以下简称美棉或原棉),研究其通过梳理后不同棉结数量对成纱和织物的影响
纺纱方法分别采用环锭纺、转杯纺和村田喷气涡流纺(MVS)
织物经染色、整理,测试其物理性能和外观差异,包括未染上色的棉结/白星(whitej specs)
2 试验步骤 选择质量性能涵盖较广的 3 种美棉,这3 种配棉成分的平均棉结数量具有代表性
为了改变梳棉生条质量,调节梳棉机锡林~盖板隔距,各试验方案梳棉产量都是 59 kg/台·h;此外,还对其中一种梳棉工艺方案,在 27 kg/台·h 产量时作试验
所有配棉、各种梳棉工艺方案加工而成的半制品,分别纺成环锭纱、转杯纱和 MVS 纱,作全套成纱质量试验分析,并测定纺纱断头
各方案所纺纱分别织成单面针织物,评定各种配棉方案、不同梳棉工艺制成针织坯布的外观差异、杂质和籽屑多少
织物染成深色和浅色色光,分析其有无外观和白星方面的差异及其差异程度,并对各染色布样作全套质量测试
3 结果和讨论 3.1 配棉方案 表 1 表示用高容量测试仪(HVI)测得 3 种美棉小量配棉的纤维性能
这些小量配棉在 (美国)棉花公司的纤维加工试验室(FPL)处理,包括不同马克隆尼值、不同纤维长度和纤维强力的原棉
3 种配棉方案在各项纤维性能方面都存在着差异,较好地代表了美棉的质量全貌