实验三： 组 合 夹 具 实 验 一 实验目的 随着科学技术的不断发展，机械制造工业的自动化程度越来越高，生产成本越来越低，尤其组合夹具的使用，在机械制造工业中取得了十分显著的经济效果。由于现代数控技术的不断提高，对组合夹具的依赖性日益增强，组合夹具的使用，不仅为企业节约了大量的人力和物力，还推动了社会的技术进步和生产发展。因此，了解组合夹具的使用，对于机械制造专业的学生尤为重要。通过对组合夹具的组装实验，可以了解到组合夹具的使用范围，类型，初步掌握组合夹具的使用原则，设计原理、以及简单的装配技术。 二 实验设备 1· 三套完整的组合夹具组件及零件，其中包括每道工序所用的定位元件、夹紧元件、以及钻套、钻模、对刀块等辅助元件。每道工序试装的组装图见附图2。 2· 装配所用工具。 三 实验要求 1· 实验前认真阅读教材和实验指导书，了解工件定位、夹紧的概念 ，初步了解组合夹具的各 种 元件及用途 。 2· 通过组合夹具的组装实验，初步了解机床 与 组合夹具之 间 的相 互 联 系 ，初步掌握组合夹具的设计思 路 及设计方 法 。 3· 实验时 严 格 执 行 实验室 的规 章 制度，严 格 按 操 作 规 程操 作 。 4· 实验过程中严 禁 戏 耍 打 闹 ，确 保 实验安 全 顺 利 完成。 四 实验步骤 1. 了解组合夹具各 个 零件的功 能 和作 用； 2. 认真阅读实验指导书和计算 机装配图（ 见附图）； 3. 了解各 个 加 工零件的技术要求及结 构 图； 4. 按 照 计算 机装配图进行 装配。 五 实验内 容 本实验以加 工工艺 比 较 典 型的连 杆 零件为内 容 ，进行 组合夹具的组装实验。三道连 杆 加 工工序及要求如 下 ： 1 1·铣连杆体结合面 技术要求： 1. 铣连杆体结合面至小头孔中心距离为 148.49; 30.020.0++2. 定位基面：连杆端面，小头孔 Φ38.8 ± 0.02 , 工艺凸台。 3. 机床：立式铣床。连杆体加工工序图如图 1 所示。 3 2 30.020.049.++148 1210±0.05 图1 铣连杆体结合面工序图 2·钻连杆体连接定为孔 技术要求： 1. 钻连杆体连接定为孔 2—Φ15.5 ，保证两孔中心距为 90±0.1 。 2. 定位基面： 连杆端面，小头孔， Φ38.8±0.02 。 3. 机床：立式钻床。 3·精镗大头孔 技术要求： 1. 精镗大头孔至 Φ70 ，保证大小孔中心距为 210±0.05 。 016...
