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品质工程师培训教材浙江恒科实业有限公司制定：Ivanlau(刘亚培）日期：Mar252008目录：Logitech设置LQR的背景恒科品质体系简述IQC简述供应商的管理IPQC简述FQC简述品质体系其他部门简述Logitech产品的导入过程及要求Logitech设置LQR的背景Logitech本着确保供应商的出货产品品质，谁生产产品，谁就负责市场上一切品质问题的目的，要求给其供货的厂商必须设置LQR（罗技品质代表）,以更进一步管控出货品质。之前会议上，logitech提到：后续将会取消LQC（罗技品质控制）.即，厂商全权负责产品品质。给Logitech供货的厂商，责任将更艰巨。恒科品质体系简述品管组织结构图：总经理文员品检QC品保QAIPQCIQCFQCLQRHSF专案SQE进料品质工程管理体系安规认证QE品质工程可靠性试验文控中心IQC简述来料检验1.IQC的日常作业是按照《来料检验规范》CP09-CP001的要求执行，如附。2.抽检数量：按照MIL-STD-105EII级抽样标准进行抽样3.检验标准:检验规范、检验基准、图纸、样品、规格书、材料表等依据4.品质AQL允收标准进行判定：CE=0;MA=0;MI=1.0危害物质测试按照C=0判定。5.材料分类：包装材料，机构材料，电器材料，电子材料四类MicrosoftWordÎĵµIQC简述6.关键元器件（即，影响安规Safety和电磁兼容EMC的零部件）变压器（或适配器）、电源线、安全帽、保险丝、PCB等等，如附件。7.检验后，形成报告：关键元器件检验结果记录入《进料检验报告》如附；其他材料检验后记录入《供应商交货履历表》如附。8.如来料判拒收，贴不合格拒收标，开《供应商改善通知书》给采购发供应商改善，对策。有SQE负责处理及改善效果的确认。如合格，贴合格标签，入库，在ERP中键入判定结果。9.logitech制定专门仪器，检验条码标和防盗标。用HHP850扫描仪检验条码标（包括卡通、彩盒、条码标上的条码）用FD603防盗标检测仪检查防盗标。10.RoHS材料按规定周期送检。MicrosoftExcel¹¤×÷±íMicrosoftWordÎĵµMicrosoftWordÎĵµMicrosoftWordÎĵµ供应商的管理1.供应商的导入和导入后的管理，依照《供应商开发、考评办法》CP09-DJ001执行，见附。2.当导入一个新供应商时，品管、研发、采购按照《供应商实地评估表》或《问卷调查表》对其ISO9001品质、环境ISO14001、RoHSQC08000、社会责任SA8000等管理体系进行审核，合格的纳入合格供方。采购会实现调查资讯表。MicrosoftWordÎĵµMicrosoftWordÎĵµMicrosoftWordÎĵµMicrosoftWordÎĵµ供应商的管理3.每年，采购、品管部会制定年度审核计划，对供重要供应商进行年度审核，也是使用《供应商实地评估表》。4.每月由品管、物控、采购对供应商交货的品质（含HSF)50%、交期30%、配合度20%进行评定，分优、甲、乙、丙、丁五个级别，被评为丙级需要回复改善对策，得丁级纳入淘汰名单。见附。5.交货过程中品质异常，开出《供应商改善通知书》要求供方改善、对策，并SQE随时辅导。IPQC简述制程巡检1、按照《制程检验控制程序》Q/CP0216进行作业，见附。2、依照作业指导书(SOP)、检验规范/SIP、客户要求表、产品要求评审单、标准样品、材料清单，其它各部门或客户的临时要求等标准资料对生产部于每日开线或更换产品品种或调整工艺后生产的前三件产品进行首件检验（表格列举《音箱首件检验报告》）3、依照相关的《制程巡检表》及管制计划、作业指导书(SOP)、检验规范/SIP、客户要求表、产品要求评审单、标准样品、材料清单、工程更改通知（ECN）及其它各部门或客户的临时要求资料等依据进行巡回检验（表格列举《注塑件制程巡检记录表》）MicrosoftWordÎĵµMicrosoftWordÎĵµMicrosoftWordÎĵµMicrosoftWordÎĵµMicrosoftWordÎĵµIPQC简述4、主要关注：a.制程中每个工序、工位作业与作业指导书的一致性检查。b.上线材料的正确性检查。c.仪器、设备是否按要求设定的抽检d.关键工位（如静电环、电批、烙铁、打胶机、注塑机、波峰焊机、贴皮机、烤箱等）工艺参数的监控。e.前道车间,(没设FQC的）产品的抽检。等等。5、发现品质异常，有QE和工程人员协同分析解决，按《改进控制程序》作业。发生停线按《制程...