一、热处理工艺简解1、退火操作方法：将钢件加热到 Ac3+30~50°C 或 Ac1+30~50°C 或 Ac1 以下的温度（能够查阅有关材料）后，通常随炉温缓慢冷却
意图：1•下降硬度，进步塑性，改进切削加工与压力加工功能；2•细化晶粒，改进力学功能，为下一步工序做准备；3•消除冷、热加工所发生的内应力
运用关键：1•适用于合金布局钢、碳素东西钢、合金东西钢、高速钢的锻件、焊接件以及供给状况不合格的原材料；2•通常在毛坯状况进行退火
2、正火操作方法：将钢件加热到 Ac3 或 Accm 以上 30~50C，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却
意图：1•下降硬度，进步塑性，改进切削加工与压力加工功能；2•细化晶粒，改进力学功能，为下一步工序做准备；3•消除冷、热加工所发生的内应力
运用关键：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序
关于功能需求不高的低碳的和中碳的碳素布局钢及低合金钢件，也可作为最终热处理
关于通常中、高合金钢，空冷可致使彻底或部分淬火，因而不能作为最终热处理工序
3、淬火操作方法：将钢件加热到相变温度 Ac3 或 Ac1 以上，保温一段时刻，然后在水、硝盐、油、或空气中疾速冷却
意图：淬火通常是为了得到高硬度的马氏体安排，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体安排，以进步耐磨性和耐蚀性
运用关键：1•通常用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2•淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但一起会构成很大的内应力，下降钢的塑性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的归纳力学功能
4、回火操作方法：将淬火后的钢件从头加热到 Ac1 以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却
意图：1•下降或消除淬火后的内应力，削减工件的变形和开裂；2•调整硬度，进步塑性和耐性，取得作业所需求的力学功能；3•安稳工件尺度
