熔化极气体保护焊VIP免费

1.熔化极惰性气体保护焊2.CO2气体保护焊3.熔化极活性混合气体保护焊熔化极气体保护焊本章知识导读主要内容熔化极惰性气体保护焊、CO2气体保护焊熔化极活性混合气体保护焊重点、难点提示熔化极惰性气体保护焊、CO2气体保护焊熔化极活性混合气体保护焊任务3-1熔化极惰性气体保护焊1.MIG焊的原理、分类、特点和应用（1）原理熔化极气体保护焊采用可熔化的焊丝与焊件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送保护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用。相关知识相关知识（2）分类（3）特点（4）应用熔化极气体保护焊的设备有半自动焊机和自动焊机两类。在实际生产中，半自动焊机使用较多。焊机主要由焊接电源、送丝系统、焊枪及行走机构（自动焊）、供气及水冷系统和控制系统5个部分组成。实际生产中有CO2专用焊机，但一般不做专用于MIG焊的焊机，而是MIG/MAG/CO2焊通用，统称熔化极气体保护焊设备。2.熔化极气体保护焊设备（1）焊接电源熔化极气体保护焊电源与SAW电源及CO2焊电源相似，细丝通常用平特性电源配等速送丝系统，粗丝通常用陡降外特性电源配变速送丝系统。（2）送丝机构与CO2焊的送丝机构相似，有推丝式、拉丝式和推拉式。但由于MIG焊较多地用于有色金属，尤其是铝合金的焊接，所以其推丝式送丝机构应是双主动送丝（CO2专用焊机的送丝机构可以用单主动送丝）。（3）焊枪与CO2焊使用的焊枪通用。（4）供气及水冷系统（5）控制系统功能：动作程序控制、各种功能控制现在已逐步在逆变焊机上采用以数字处理器（DSP）为核心元件的数字化控制，使焊机的功能大大扩展、控制精度大大提高，甚至在焊机上嵌入了焊接专家系统，而电路却得到简化，即发展到“靠软件控制焊接”的水平。典型的如奥地利Fronius全数字化焊机。★专家系统今后将成为熔化极气体保护焊设备的标准配置。3.MIG焊的特点MIG焊采用惰性气体作为保护气体，与其他熔化极气体保护焊相比。4.熔滴过渡的特点MIG焊可以采用的熔滴过渡形式：短路过渡、喷射过渡、脉冲射流过渡。在实际生产中，MIG焊多用来焊接铝合金，这使它对熔滴过渡方式的使用受到一定的限制。对于短路过渡，由于其处于小参数区间，而（尤其大厚度）铝合金的导热很快，所以较少采用短路过渡。对于喷射过渡，由于其冲力大，而铝合金密度低，所以打底、盖面的效果均欠佳，用于填充焊尚可，但仍不易全位置焊。脉冲射流过渡的焊接效果较好，厚薄板、打底/填充/盖面、全位置焊均可，但要有带脉冲功能的焊机（普通焊机不可）。5.MIG焊的焊接材料MIG焊的焊接材料主要包括保护气体和焊丝。（1）保护气体MIG焊使用的焊丝成分通常应与母材的成分相近，它应具有良好的焊接工艺性能，并能提供良好的接头性能。MIG焊常用保护气体有（2）焊丝需要指出的是，现在对于铝、铜（合金）的焊接，已不再单纯限于用惰性气体，正越来越多地采用微量活性的混合气体，即铝、铜（合金）的焊接也正在由MIG向MAG焊发展。工作过程工作过程1.准备工作2.焊接工艺参数的选择MIG焊的焊接参数有：（1）焊丝直径：应根据焊件的厚度、焊接层次及位置、接缝间隙大小、所选熔滴过渡形式等因素来综合考虑确定。细焊丝通常多用于短路过渡的薄板/全位置焊，粗丝多用于喷射过渡的中厚板的平位置填充、盖面焊。下面是Ф1.2mm的铝焊丝MIG对接焊0.8mm铝板的照片。焊缝截面焊缝正面焊缝背面（实芯焊丝焊接，背面无保护（2）焊接电流应根据焊件的厚度、焊接层次及位置、焊丝直径大小、所需熔滴过渡形式等因素来综合考虑确定。焊丝直径一定时，可以通过改变电流的大小来获得不同的熔滴过渡形式。铝合金MIG焊时各种熔滴过渡的参数区间可参考下图。注意图中电流是连续电流，而脉冲喷射过渡的电流是指它的平均电流。（3）电弧电压短路过渡的电弧电压较低，喷射过渡的电弧电压相对较高。MIG焊时的I—U关系可参考右图（板A1-Mg2.5%，焊丝A1-Mg3.5%）。（4）焊接速度焊接速度要与焊接电流相匹配，尤其是自动焊时更应如此。铝合金焊接一般用较快的焊接速度，半自动焊常在5～60m/h之间，自动焊约在25～150m/h之间。铝合金对接条件下各种焊接位置的I—V关系可参考...