1 1 范围本标准规定了铁道货车用13A型和16、17型车钩的制造技术要求、试验方法、检验规则、标记、质本标准也适用于车钩附件。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T231金属布氏硬度试验方法GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T6803铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量TB/T1583机车车辆铸钢件焊补技术条件TB/T2451铸钢中金属夹杂物金相检验TB/T2985金属材料的动态撕裂试验方法3 技术要求3.1基本要求TB/T166913号车钩样板量证明书、包装、贮存和运输。TB/T2950联锁车钩连接轮廓企业标准更改文件号标记处数年月日签名拟制校核描图会签单位批准审核标准化实施日期试行日期Q/QC35-136-2004代替编号共 页 第 页441铁道货车车钩制造技术条件HG2453醇酸清漆GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法GB/T5118低合金钢焊条GB/T5117碳钢焊条2006年17型车钩及钩尾框投标用技术条件中国北车集团齐车公司 2 3.1.3铸件的尺寸公差除产品图样已注明者外，钩体头部内腔及钩体、钩舌连接轮廓处尺寸公差按GB/T6414中的CT8级制造，其它部位尺寸公差按GB/T6414中的CT10级制造；其它车钩钩腔小件的未注尺寸公差按GB/T6414中的CT7级制造。3.3 冶炼及浇注钢水应以电弧炉或感应炉熔炼；钩体、钩舌、钩尾框、转动套及16、17号车钩从板应采用精炼技术3.4 热处理3.4.1浇注后热处理前，铸件应以不会损害其质量的速度冷却到540℃以下。铸件在热处理前应予清3.1.1车钩及附件均应按本标准和经铁道部主管部门批准的产品图样进行制造。3.1.2所有生产车钩的制造厂均应获得经铁道部主管部门颁发的生产许可证或批准的文件。3.1.4车钩、钩尾框及其零部件在组装前均应通过样板检查，样板明细见本标准附录A。3.1.6车钩的三态作用及防跳性能应良好。3.1.5车钩头部内腔或钩腔内零件的磨耗面应使用干性润滑剂润滑。干性润滑剂（如二硫化钼等）3.2 车钩模具应由铁道部指定的生产单位统一制造，砂型应采用机械造型、钩体砂芯应是整体芯采用射芯可以用水、酒精或其它非石油类易挥发性物质作为载体施涂。C级钢铸件应以正火加回火或淬...
