台式电风扇摇头装置组长：凸轮机构的设计组员：对机构的合理改进：对各种机构的分析：传动方案的优化确定：CAD制图指导老师：机械原理课程设计任务书一、设计题目台式电风扇摇头装置二、工作原理及工艺动作过程：电风扇的工作原理是将电风扇的送风区域进行周期性变换，达到增大送风区域的目的。显然，为了完成电风扇的摆头动作，需实现下列运动功能要求：⑴.风扇需要按运动规律做左右摆动，因此需要设计相应的摆动机构。⑵.风扇需要转换传动轴线和改变转速，因此需要设计相应的齿轮系机构。此外，还要满足传动性能要求三、原始数据及设计要求：设计台式电风扇的摇头机构，风扇的直径为Ф300mm，电扇电动机转速n=1450r/min，电扇摇头周期T=10s。电扇摆动角度ψ与急回系数k的设计要求及任务分配见表1。四、设计方案提示•常见的摇头机构有杠杆式、滑板式等。本设计可采用平面连杆机构实现。由装在电动机主轴尾部的蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮和小齿轮做成一体，小齿轮带动大齿轮，大齿轮与铰链四杆机构的连杆做成一体，并以铰链四杆机构的连杆作为原动件，则机架、两个连架杆都作摆动，其中一个连架杆相对于机架的摆动即是摇头动作。机架可取80～90mm。五、设计的主要任务1.按给定主要参数，拟定机械传动系统总体方案。2.画出机构运动方案简图。3.分配蜗轮蜗杆、齿轮传动比，确定它们的基本参数，设计计算几何尺寸。4.解析法确定平面连杆机构的运动学尺寸，它应满足摆角ψ及行程速比系数k。并对平面连杆机构进行运动分析，绘制运动线图。验算曲柄存在条件，验算最小传动角（最大压力角）。5.提出调节摆角的结构方案，并进行分析计算。6.编写设计计算说明书。7.学生可进一步完成台式电风扇摇头机构的计算机动态演示验证。摘要在当今社会，市场愈加需要各种各样性能优良、质量可靠、效率高、能耗低的机械产品，而决定产品性能、质量、市场竞争能力和经济效益的重要环节是产品设计。机械产品设计中，首要任务是进行机械运动方案的设计和构思、各种传动机构和执行机构的选用和创新设计。我们组的设计题目是台式电风扇摇头装置，该装置可增大受风面积。通过合理的设计可以降低生产成本，提高风扇效率，符合低碳环保的原则和可持与发展战略。通过对设计任务的讨论分析，功能上要求完成左右摇摆和转换传动轴线和改变转速运动。要完成这些功能需要有减速装置、轮轴转换、摇头装置。针对这些装置我们选用了几种机构并经过分析，设计了四种方案，经过仔细的分析评价，最后选择了最合适的方案。功能分解电风扇的工作原理是将电风扇的送风区域进行周期性变换，达到增大送风区域的目的。显然，为了完成电风扇的摆头动作，需实现下列运动功能要求：1）风扇需要按运动规律做左右或上下摆动，因此需要设计相应的摆动机构。2）风扇需要转换传动轴线和改变转速，因此需要设计相应的机构。对这两个机构的运动功能作进一步分析，可知它们分别应该实现下列基本运动：左右摆动有三个基本运动：运动轴线变换、传动比降低和周期性摆动。转换运动轴线和改变传动比有一个基本动作：运动轴线变换。此外，还要满足传动性能要求：改变电风扇的送风区域时，在急回系数K摆动角度φ的要求下，尽量保持运动的平稳转换和减小机构间的摩擦。运动功能图运动循环图机构选用•台式电风扇摇头机构常见的有杠杆式、滑板式等，在这里我们组选用的是杠杆式。•要完成左右摆动需要完成运动轴线变换、传动比降低和摇头周期性摆动。可以分别选用以下机构。传动轴线变换可以选用蜗杆蜗轮、锥齿轮等；减速机构可以选用小齿轮带动大齿轮组减速、涡轮蜗杆减速等；风扇摇摆转动可采用平面连杆和凸轮机构实现。减速机构选用齿轮组减速涡轮蜗杆齿轮组齿轮组机构是最常见的减速机构，但是考虑到传动的传动比过大且风扇头尺处的限制，我们选择了内啮合齿轮。还可以用带传动和链传动来减速，但由于风扇尺寸限制均舍弃。减速机构选用齿轮组减速齿轮组机构是最常见的减速机构，但是考虑到传动的传动比过大且风扇头尺处的限制，我们选择了内啮合齿轮。还可以用带传动和链传动来减速，但由于风扇尺寸限制均舍弃。传动轴线变换选用蜗轮蜗杆机构蜗轮蜗杆...
