题目：轴承座加工工艺及夹具设计 班 级： 工程机械1102班 学 号： 学生姓名： 完成日期： 2013.12.21 目录 序言………………………………………………………………………..…5 一、 零件加工工艺设计……………………………………………..…6 1 、零件的工艺性审查……………………………………………….…..6 2 、基准选择原则…………………………………………………….…..7 3 、定位基准选择………………………………………………………...7 4 、拟定机械加工工艺路线……………………………………………...8 5 、确定机械加工余量，工序尺寸以及公差…………………………...8 6 、选择机床设备及工艺设备…………………………………………....9 7 、确定切削用量…………………………………………………………9 二、夹具设计……………………………………………………………….1 2 1 、问题提出……………………………………………………………….1 2 2 、家具设计………………………………………...……………………..1 3 三、小节……………………………………………………………………....1 5 四、参考文献………………………………………………………………..1 7 一、零件加工工艺设计 （1 ） 零件的工艺性审查： 1 ） 零件的结构特点 轴承座如附图 1 所示。该零件是起支撑轴的作用。零件的主要工作表面为 40 的孔内表面。主要配合面是 22 的轴孔。零件的形状比较简单，属于较简单的零件，结构简单。 2） 主要技术要求： 零件图上主要技术要求：调质至HB230-250,锐边倒角，未注倒角0.5x45°，表面作防锈处理。 3） 加工表面及其要求： a) 总宽：为 18±0.05mm。 b) 轴孔： 22 的孔径：22+0.018 0mm，表面粗糙度 Ra1.6um， c) 34 的外圆：直径为 34-0.007 -0.025 mm，表面粗糙度为 Ra1.6um，外圆与内孔的同轴度不超过 0.02m.，轴肩距为 12mm。 d) 左端面：外圆直径为 52，上下边面距离 38mm。 e) 螺纹孔：大径为 4mm，轴心距离左轴肩 3mm。 f) 通孔：左端面均布 4- 4.5 通孔，左右中心距 36mm，上下中心距 27mm。 g) 退刀槽：距离右端面12mm，尺寸为 1.5x 33 4） 零件的材料： 零件在整个机器当中起的作用一般，不是很重要。选用 45#。 毛坯选择： 1） 确定毛坯的类型及制造方法 零件为批量生产，零件的轮...
