曲柄压力机的技术参数及选择曲柄压力机 ,由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮）,经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行 ,离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。机械压力机一般按机身结构型式和应用特点来区分。按机身结构型式分： 有开式和闭式两类。按应用特点分：有双动拉深压力机、多工位自动压力机、回转头压力机、热模锻压力机和冷挤压机。一、曲柄压力机主要技术参数：主要技术参数：应能反映出压力机的工作能力、所能加工工件的尺寸范围、有关生产率等指标主要技术参数有：（1）标称压力 Fg（kN）及标称压力行程 sg（mm）标称压力 Fg ：指滑块距下死点某一特定距离（称标称压力行程sg ）时滑块允许承受的最大作用力。标称压力角 αg ：与标称压力行程对应的曲柄转角定义为标称压力角。注意：只有在标称压力行程sg 内，设备的工作能力才能达到Fg （或称额定压力）值。标称压力系列：主要取优先数系列，如63、100、160、250、315kN ⋯。（2）滑块行程 s（mm）指滑块从上死点至下死点所经过的距离，其值为曲柄半径的两倍。 通常滑块行程随设备标称压力值的增加而增大；部分压力机行程是可调的。（3）滑块行程次数 n（1/min ）指连续工作方式下滑块每分钟能往返的次数，与曲柄转速对应。 通用压力机设备越小，行程次数越大；高速压力机行程速度是可调的。（4）最大装模高度 H（mm）及装模高度调节量Δ H（mm）最大装模高度 H：指装模调节装置将滑块调节至最上位置时，滑块在下死点 时 滑 块 下 表 面 到 工 作 台 板（垫板）上表面的距离。与装模高度并行的标准还有封闭高度，它指滑块在下死点时，滑块下表面与压力机工作台上表面的距离。模具闭合高度是指模具在最低工作位置时，上模座上平面 至 下 模 座 下 平 面 之 间 的 距离。 理论上介于最大装模高度和最小装模高度之间，但实际上需要扣除极限位置。（5）工作台尺寸包括工作台平面尺寸和工作台漏料孔尺寸。（6）模柄孔尺寸主要针对开式压力机，用于固定上模。通用曲柄压力机的技术参数可参看相关标准、设备说明书及设备铭牌。二、曲柄压力机选择：曲柄压力机的选择：不仅要考虑其力能特性，同时也要考虑其作功特性。（1）许用负荷曲线图表明滑块在不同位置时的承载能力，标称点前承载能力达不到标称压力数值，最低不小于标称压力值的一半。（2）...
