下载后可任意编辑基础筏板混凝土浇筑施工方案一、工程概况本工程采纳梁板式筏基，基底标高为-4.0m，基础底板和地梁均为 700mm 厚，砼为 C35 砼，采纳商品砼，其配合比由商品砼站试验室出具。本工程为剪力墙结构，轴线长为 30.4m，轴线宽为 13.4m，依据图纸设计基础筏板砼约为 270m3，砼量较大。根据砼数量及外围环境，我们准备 1 台汽车泵浇筑，由东向西分段分层浇筑，每台泵车按每个小时浇筑 35m3，浇筑基础筏板砼估计 8 小时浇完。二、施工准备（一）技术准备该工程混凝土方量较大，要求连续浇筑，不允许有裂纹出现，温度裂缝是最主要的裂纹原因。降低混凝土水化热，克服混凝土内部与外表面的温差引起的裂纹是关键。1、配合比设计按优化配合比的原则，选用普通硅酸盐水泥严格控制水灰比，掺进适当的粉煤灰，改善混凝土的粘塑性，又可减少水泥用量，同时降低水化热。掺减水剂可延迟水化热释放速度使峰值有所降低，使砼缓凝，避开施工冷缝，提高工作性和流动性。掺膨胀剂可以抵抗砼收缩产生的应力，避开裂纹的产生，采纳自然连续级配的粗骨料，减少水泥的用量，降低水化热。2、原材料（1）水泥：采纳 42.5 普通硅酸盐水泥。（2）掺合料：采纳本地红二电厂生产的一级粉煤灰。（3）按设计要求掺加抗裂防水剂。（4）细骨料：采纳本地砂厂生产的水洗灰，含泥量不大于2%。（5）粗骨料：采纳本地砂厂生产的 0.5-4cm 的天然连续级配的卵石。第 1 页 共 12 页下载后可任意编辑（二）现场准备1、机械准备：砼汽车泵 1 台，另备用 1 台。砼搅拌站运输车10 辆，保证混凝土不间断的供应，插入式振动器 8 根。2、人员准备：振动棒手 4 人，负责摊铺、刮平、抹压 12 人，电工 2 人以保证基坑内机械用电及照明用电。3、道路情况：道路顺平、通畅，保证车辆进出、扭转方便，并设专人指挥交通。4、输电线路及照明：线路架设合理、安全，便于使用，功率负荷满足施工需要。除布置固定的照明灯具外，并配备 2 个可移动的工作灯。5、防护用具：所有参加砼浇筑人员均配备胶鞋、手套、铁锹、铁扒子、安全帽等施工及防护用具。6、验收手续：砼浇筑施工前应确认经甲方及监理验收合格，并履行签字认可手续。三、施工方案砼浇筑施工前应检查确认梁、柱、剪力墙插筋位置正确，砼应一次连续浇筑完成，对筏形基础采纳降低水化热浇筑入模，以避开出现过大温度收缩应力，导致基础筏板裂缝。所有机具均应在浇筑前进行检查和试运行。同时配专职电...
