下载后可任意编辑大粒径透水沥青混合料柔性基层（LSPM）的施工方案本合同段大粒径透水沥青混合料柔性基层（ LSPM ）的铺筑厚度为100mm，拟采纳厂拌机铺，组合碾压的施工工艺。正式铺筑前，铺筑不少于200m 的试验路段，以检验拌和站、运输车辆、摊铺、碾压的匹配组合情况以及混合料压实系数、各项温度、宽度、厚度指标。1、施工准备（1）为了保证下层与 LSPM 的粘结以及密水性，对下层顶面进行处理，保证下层的清洁和平整度满足要求。（2）为了保证 LSPM 渗透的水分不继续下渗而破坏下面结构层，在基层之上作封层，采纳碎石封层施工，即采纳德国进口 GLF8000 型智能沥青洒布车喷洒沥青，洒布时保持稳定的速度和洒布量，采纳 70 号 A 级石油沥青，洒布用量为 1.2kg/m2，洒布碎石经沥青拌和站掺加 4‰，沥青加热除尘。在预拌碎石洒布完以后用钢轮压路机碾压，以使预拌碎石嵌入沥青之中。（3）沥青混合料配合比设计委托山东省交通科学讨论所设计且遵循《大粒径透水性沥青混合料应用技术规程》（DB37/T 1161-2024）的要求，确定矿料级配及最佳改性沥青用量。2、施工要求（1）拌和站料厂要求料堆应有硬化的倾斜铺面，并且有足够的排水系统以帮助从料堆中排水，装载机驾驶员应从有太阳的倾斜面对上取料，并避开使用料堆底部的集料。避开不同类型的集料混放。并避开细集料过湿，影响从料斗中自由下落。粗集料应避开使用刚刚破裂的新奇集料，新集料应放置一周以上才能使用，以防止沥青混合料的剥离发生。（2）混合料的拌和采纳生产量 320 吨/小时间歇式混合料拌和站拌和，拌和站配备计算机进行逐盘打印且具有二级除尘装置，二级除尘以后的回收粉不允许采纳。混合料在生产以前必须对生产配合比进行严格调试，根据目标确定的配合比首先进行热料仓振动筛的设置，然后进行热料仓筛分调试生产初试级配，根据抽提筛分结果确定采纳生产级配，最后确定最佳沥青用量。因为 LSPM 矿料中细颗粒成分较少，在干燥筒中容易过热，拌和时会促使沥青老化，故应对拌和温度进行严格控制。LSPM 与传统沥青混合料存在较大的差异，这种差异可以体现在施工的每一个环节。混合料采纳 MAC 改性沥青沥青采纳导热油加热，加热温度控制在 170~180℃之间，集料加热温度应比沥青温度高 10--20℃。拌和站混合料的出场温度宜控制在 170-185℃。拌和时间由试拌来确定，必须使所有颗粒全部覆裹沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。拌和的混合料应均匀一致、无花...
