下载后可任意编辑工业管道化学清洗通用施工工艺1 适用范围本工艺适用于石油化工装置、空分装置等碳素钢类管道的化学清洗。也适用同类装置中设备及仪表压力配管的化学清洗。本工艺是宜于环境保护，对人体和环境污染危害最小，作业安全的一种弱酸侵蚀法施工清洗工艺。其化学清洗配方是世界各发发达国家优选的，经数套引进石油化工装置化学清洗实践证明安全、有效、可靠。2 施工准备 2.1 清洗化学药品 2.1.1 氢氧化纳（NaOH），粉剂和碳酸钠（Na2CO3）粉剂是化学清洗脱脂工序主要用药剂。用量按循环清洗系统及配药槽容积的各 3%配制，宜在溶液 70℃以上操作温度条件下加入 0.3%的界面活性剂能获较佳的脱脂清洗效果。 2.1.2 柠檬酸（H3C6O7H2O），白色粉砂，是碳钢设备及管道除锈清洗中主要原料，酸度低，可食用，使用安全可靠。循环清洗中其用量应按配液容积的 3%配制，在溶液温度 65℃以上操作条件下能获得较佳的除锈效果。 2.1.3 氨水（NH4OH）在循环清洗中作为酸洗后酸液中和剂使用。用量原则按配液容积 0.5%配制，调整用量使中和液排出口 PH 值严格控制在 9~9.5，操作温度在 65℃左右为宜。 2.1.4 亚硝酸钠（或亚磷酸钠）白色粉剂，为循环清洗中钝化过程的主要药剂，应按循环溶液体积容量的 1.2%配制，操作温度宜控制在 65℃～70℃。 2.1.5 三乙醇胺、硫尿衍生物，洗衣粉、金属洗涤剂等为化学清洗辅助药剂和必备材料，在洗涤过程应合理控制使用。化学清洗作业项目及药品详见附录—1。 2.2 设备机具化学清洗要根据项目工程量大小和系统的多少来确定设备机具临时设施的资源配置。原则上管道清洗工程量在 3km 以下时配备一套化学清洗工作站，工程量在3km 以下时配备二套化学清洗工作站。 2.2.1 化学清洗工作站 a）型式：集装式多用途操作棚，用 8 米长标准集装箱改制。 b）规格：8 米×2.2 米 c）泵棚内主要设施： --FB80×100 耐酸泵二台，（4×2×1.2m）9.6m3半封闭水槽一个；配电盘和工具柜各一个。 --水槽内壁可用 δ1mm 不锈钢板或做环氧玻璃钢衬里。 --水槽和输送泵间配管可用不锈钢配制，管络设置永久性测温测压点。下载后可任意编辑d）一套工作站由二个泵棚组成，一个做碱洗，一个做酸洗，两泵棚配制可拆式循环管络，以便运输和自由装配。e）化学清洗工作站，可作为安装工程中贮罐上水，设备、管道试压等多用途使用。 2.2.2 用于侵泡法和擦洗法使用的工器具有塑料桶、盆、不锈钢刷、毛刷以...
