工艺管道电气安装施工方案VIP免费

下载后可任意编辑7.16.4 工艺管道施工（一）施工前的准备工作各参加施工的工程人员应熟悉图纸，熟悉各执行法律规范的具体要求，并进行质量安全、文明施工教育，以确保高质量地完成施工任务。现场已具备工艺管道施工条件，各种施工用机具、设备、材料及施工人员已到位。所有配管材料按规定作好标记。（二）材料检验（1）一般要求① 管道组成件（主要指管子、管件、阀门、法兰、补偿器等）和管道支承建必须有制造厂的合格产品质量证明书。② 管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面应符合下列要求，不合格者不得使用：a.无裂缝、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。b. 锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度小于产品相应标准允许的壁厚负偏差。c.螺纹密封面坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。d. 有产品标识。（2）管子的检验① 管子质量证明书中应包括以下内容：a.产品标准号。b.钢的牌号。c.炉罐号、批号、交货状态、重量和件数。d.品种名称、规格和质量等级。e.产品标准中规定的各项检验结果。f.技术监督部门的印记。② 若按相应标准校验有异议时应向上追溯直至产品制造单位，在异议未解决前，该批管子不得使用。③ 阀门的检查a.到货后的外观的抽检工作，有业主供销公司负责。b.公称压力小于 1Mpa，且公称直径大于 600mm 的闸阀，随系统压力试验时按管道系统的试验压力进行。闸板密封试验用色印法进行。c.阀门液压试验的压力为公称压力的 1.5 倍，停压 5min，无泄漏为合格。d.阀门的液压试验用水采纳现场施工临时用水。对于不锈钢阀门实验时，水中的氯离子含量不得超过 25ppm。e.闸阀实验时，打开阀门，封闭两端，达到试验压力后，可检查阀体的强度、填料的密封等。检查完毕后，降至公称压力，带压关闭阀门，阀腔内留下载后可任意编辑有一定的液体，然后将阀门从试压装置上取下，停压 2min，检查其密封面。f.截止阀试验时，先关闭阀门，从入口端升压，升至公称压力，停压2min，检查其密封面。然后封闭出入口，打开阀门，继续升压至公称压力的1.5 倍，检查其阀体的强度及填料等。g.试验合格的阀门，立即排尽内部积水，用压缩空气吹干，关闭阀门，封闭其出入口，用记号笔作出记号，并填写"阀门试压记录"。h.安全阀安装前按设计开启的压力进行调试，调试时压力应平稳启闭试验不少于 3 次，合格后应填写"安全阀调整记录"。④ 其他产品的检验a.管件按要求进行检验。b.螺栓、螺母的螺纹完整，无划痕、毛刺等缺陷。螺栓、螺母...