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工艺管道电气安装施工方案VIP免费

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下载后可任意编辑7.16.4 工艺管道施工(一)施工前的准备工作各参加施工的工程人员应熟悉图纸,熟悉各执行法律规范的具体要求,并进行质量安全、文明施工教育,以确保高质量地完成施工任务。现场已具备工艺管道施工条件,各种施工用机具、设备、材料及施工人员已到位。所有配管材料按规定作好标记。(二)材料检验(1)一般要求① 管道组成件(主要指管子、管件、阀门、法兰、补偿器等)和管道支承建必须有制造厂的合格产品质量证明书。② 管道组成件在使用前应进行外观检查,其表面应符合下列要求,不合格者不得使用:a.无裂缝、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。b. 锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度小于产品相应标准允许的壁厚负偏差。c.螺纹密封面坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。d. 有产品标识。(2)管子的检验① 管子质量证明书中应包括以下内容:a.产品标准号。b.钢的牌号。c.炉罐号、批号、交货状态、重量和件数。d.品种名称、规格和质量等级。e.产品标准中规定的各项检验结果。f.技术监督部门的印记。② 若按相应标准校验有异议时应向上追溯直至产品制造单位,在异议未解决前,该批管子不得使用。③ 阀门的检查a.到货后的外观的抽检工作,有业主供销公司负责。b.公称压力小于 1Mpa,且公称直径大于 600mm 的闸阀,随系统压力试验时按管道系统的试验压力进行。闸板密封试验用色印法进行。c.阀门液压试验的压力为公称压力的 1.5 倍,停压 5min,无泄漏为合格。d.阀门的液压试验用水采纳现场施工临时用水。对于不锈钢阀门实验时,水中的氯离子含量不得超过 25ppm。e.闸阀实验时,打开阀门,封闭两端,达到试验压力后,可检查阀体的强度、填料的密封等。检查完毕后,降至公称压力,带压关闭阀门,阀腔内留下载后可任意编辑有一定的液体,然后将阀门从试压装置上取下,停压 2min,检查其密封面。f.截止阀试验时,先关闭阀门,从入口端升压,升至公称压力,停压2min,检查其密封面。然后封闭出入口,打开阀门,继续升压至公称压力的1.5 倍,检查其阀体的强度及填料等。g.试验合格的阀门,立即排尽内部积水,用压缩空气吹干,关闭阀门,封闭其出入口,用记号笔作出记号,并填写"阀门试压记录"。h.安全阀安装前按设计开启的压力进行调试,调试时压力应平稳启闭试验不少于 3 次,合格后应填写"安全阀调整记录"。④ 其他产品的检验a.管件按要求进行检验。b.螺栓、螺母的螺纹完整,无划痕、毛刺等缺陷。螺栓、螺母...

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