连续退火炉基础知识VIP专享VIP免费

连 续 退 火 炉 Continuous Annealing Furnace 基础知识 1. 炉型的选择和应用， 采用什么炉子退火，主要根据产品种类和钢种特性决定（表6-21） 表6-21 各类不锈钢退火炉型选择 钢种 热轧后 冷轧后 马氏体钢 罩式炉（BAF） 连续退火炉 铁素休钢 罩式炉（BAF） 连续退火炉 奥氏体钢 连续退火炉 连续退火炉 热轧后的马氏体钢通过BAF 在大于A3 温度条件下退火。使热轧后的马氏体组织在保温的条件下充分转化奥氏体组织，然后缓冷至一定温度这时完全转变为铁素体组织，消除了热轧后的马氏体组织。另外，在保温期间碳化物也得到均匀分布。 热轧后的铁素体钢几乎总有一些马氏体，因此往往也选用BL 炉。当然，对于单相铁素体钢，热轧后不存马氏体，采用AP（H）炉退火更合理。 热轧后奥氏体钢需通过退火使碳化物溶解和快速冷却防止再析出，所以只能用AP（H）炉。 至于冷却后不锈钢的退火，都是通过再结晶消除加工硬化而过到过到目的的。奥氏体不锈钢除此之外，还要使冷轧时产生的形变马氏体转变为奥氏体，因此都用AP（C） BA 这样的连续炉退火。如果用BL 炉，则存在以下问题：1. 不管在什么条件下退火，由于退火时间长表面都会氧化，生成不均匀的铁鳞，存在显著的退火痕迹 2. 退火温度较高时，容易粘结和发生层间擦伤等表面缺陷。 ⑵退火条件 ① 退火条件的确定 按下面的程序框图确定退火条件。 应注意的事项： 用记的加工制造方法变化或对材质的要求变动时，应修订退火条件。初期阶段没有充分把握，应按用户对退火产品的质量评价判定退火条件是否合适。 再结晶特性调查 用碳矽棒热处理作实验（画出硬度曲线、 晶粒度曲线、确认金相组织） 退火温度设定 设定退火温度上、下限值及退火时间 出炉口目标 材料 温度的设定 设定材温仪 表指 示 值的目标 值 （上、下限温度） 各 段炉温和机 组速 度设定 根 据 理论 计 算 进 行 初步 设定 机 组实际 运 行 试 验 确认燃 烧 状 况 （烧 咀 负 荷 等）和 通 板 状 况 （机 组速 度、除 鳞性 前 后 操 作状 况 ） 判定性能 是否合格 根 据 检 查标 准 判定 退火条件确定 前 部 工序，如炼 钢 、热轧 、甚 至 冷 轧 的条件发生变化，需 要修改冷轧后的退火条件。 由于材温仪表设置位置的差别，烧咀的位置和使用状况的差别 ，以及炉体构造的差别，即使材质和技术要求相同，其退火条件 也...