粉尘爆炸风险辨识评估和管控治理制度1 目的为有效限制粉尘爆炸风险,辨识粉尘爆炸危险因素,评估确定有关危险场所平安风 险等级,落实管控举措,预防和防范粉尘爆炸事故,特制订本治理制度.2 适用范围适用于公司范围涉及粉尘爆炸区域的风险辨识评估和管控.3 责任3.1.1 主要负责人全面负责粉尘爆炸危险因素辨识、风险评价和管控工作；3.1.2 平安部负责粉尘爆炸危险风险辨识评估和管控的筹划、实施、审查等工作；3.1.3 涉爆粉尘相关部门、车间负责人、专业技术人员及岗位人员负责组织工作范 围内的粉尘爆炸危险因素辨识、风险评价和管控工作.4 内容和要求4.1 粉尘爆炸危险因素辨识粉尘爆炸危险因素辨识应依据粉尘爆炸特性、生产工艺特征等客观资料和数据,应 覆盖试运行、正常生产〔开、停机,维、检修阶段〕、故障、退役等生产全过程.具体 如下：4.1.1 爆炸性粉尘辨识4.1.1.1 通过查阅相关文献资料或通过专业机构进行测试,对生产过程中涉及到的 粉尘进行筛分,确实是否为爆炸性粉尘；4.1.1.2 如果筛分结果为爆炸性粉尘,进一步确定粉尘的爆炸参数,包括着火敏感 度参数和爆炸烈度参数两局部,其中着火敏感度参数包括粉尘层最低引燃温度、粉尘云 最低引燃温度、最小点火能；烈度参数包括最大爆炸压力及爆炸指数.4.1.2 建筑、工艺及设备辨识4.1.2.1 建筑、工艺及设备在生产或故障条件下,可产生爆炸性粉尘环境或产生点 火源或加剧爆炸后果严重度；4.1.2.2 可产生爆炸性粉尘环境的工艺包括但不限于：除尘、气力输送、机械输送、 破碎、粉碎、研磨、球磨、筛分、风选、熔融雾化、熔融造粒、混合、压片、气流枯燥、 流化床枯燥、喷雾枯燥、旋转枯燥、铳屑、锯切、钻孔、打磨、抛光、抛丸、喷砂、涂 装等；4.1.2.3可产生爆炸性粉尘环境的设备包括但不限于：磨机、混合机、枯燥机、斗1式提升机、皮带机、刮板机、螺旋输送机、料仓、缓冲斗、收料容器、除尘器、管道、 地坑、电子称等；4.1.2.4 导致工艺或设备产生点火源的条件或状态包括但不限于：摩擦、撞击、过 载、电气短路老化、静电、粉尘自热、跑偏、打滑、断带等；4.1.2.5 导致爆炸后果严重的工艺或设备的条件或状态包括但不限于：粉尘堆积、 长径比大于 10、设备联通、建筑多层、人员密集等；4.1.3 治理缺陷辨识治理缺陷包括但不限于未制定粉尘防爆操作规程、人员未进行专业培训、未制定粉 尘爆炸事故应急预案及演练等.4.2 粉尘爆炸风险分析4.2.1 风险分析方法选择科学合理...
