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设备平衡计算概述 设备平衡计算是工艺设计的重要内容之一。其计算的依据是物料平衡。即通过物料平衡计算出通过每一设备的物料量（通过量），然后用此通过量来校核或计算每一段设备所应具有的生产能力，确定同种设备的台数。 制浆造纸厂所用设备的种类多﹑型号多。同一种设备，由于型号不同，生产能力也不同。因此设备平衡计算应遵循以下原则: 1 确定主要设备 确定主要设备的生产能力时，即不能过大的超出设计能力的要求，又要适当的留有余地。因为选择设备的能力过大，不仅使设备的投资费用增加，而且也使日常生产的维持费用增加。 2 确定设备台数 对于需要确定台数的设备，其数量要考虑设备发生事故或检修时仍有其他设备做备用维持生产。 3 确定备品 在确定主机的配套设备时，除要满足主机要求外，还必须有相应的附属设备，如电机等。 4 公式计算法 在利用公式计算设备能力时，公式中的某些系数要选取合理。选取的依据是：所选取设备的成熟程度﹑所用原料的特点，以及操作工人的操作水平和技术素质。 5 避免大的波动 对于蒸煮这样的大量用汽设备，又要考虑间歇蒸煮的周期性，即用汽量将会出现周期性的负荷高峰值，将会导致全厂蒸汽压的大幅度波动。所以，在设备平衡计算及设备台数确定时，应设法避免发生这种现象。 设备台数的确定 通过理论或经验公式计算设备生产能力、根据有关工厂的实际经验确定设备的生产能力、按设备产品目录中查取其生产能力，利用以下公式计算出所需设备的台数。 KGQN 式中 N—选用设备的台数，台 Q—生产中需该种设备处理的物料总量，由物料(或浆水)平衡计算得出 G—该设备在生产中单台设备处理的物料，即该设备单台生产能力，t/d K—该设备的利用系数 对于一些大型设备，在间歇使用时会对全厂造成大幅度波动。导致全厂系统不稳定，在设备平衡计算时应避免这种大幅度波动。 专业设备生产能力的计算确定 Ⅰ）蒸煮段 ⑴蒸煮锅 已知：装锅量：160㎏/m3锅容 细浆得率：45% 蒸煮周期：4小时 平均每天作业时间：23小时 木浆产量：120t/d 每立方锅容产浆量= =160×0.45×23/(4×0.9) =460㎏/ m3·d 考虑设备的利用系数后，每立方米锅容产浆量为（蒸煮锅的利用系数取 0.8） 460×0.8=368 m3 所以，需要蒸煮器的容积为=120×1000÷368=326.0870 m3 为了满足生产，有一定的富裕量，且不要太多的设备及太宽的车间布置，本设计选用110 m3锅容。 蒸煮锅个数: n=326.0870÷110≈3...