道路工程施工质量通病清单 路拌石灰土、石灰粉煤灰土底基层和基层 问题 1：混合料不均匀 防治措施： （1）应选用合适的机具进行路拌法施工，保证有足够的翻拌深度和打碎能力，通常宜选用专用的稳定土拌和机；在没有专用拌和机械的情况下，也可用农用旋耕机与多铧犁相结合，用多铧犁将上翻松，旋耕机拌和，再用多铧犁将底部料翻起，旋耕机再拌和，如此
反复 5～6 遍；在翻拌过程中，应随时检查调整翻犁的深度，务必使稳定土层全部翻透 （2）土块应尽可能粉碎，最大尺寸不应超过 15mm，对于超尺寸土块应予剔除
（3）对于塑性指数较大的土，应用专用机械加强粉碎，在用石灰稳定时，可采用两次拌和法，第一次加部分石灰拌和后，闷料一夜，再加人其余石灰，进行第二次拌和 问题 2：混合料强度达不到要求 防治措施： （1）以工地实际使用的材料，重新检验或修改配合比
（2）检查工地实际配合比，检查投料、计算、计量是否有误
（3）石灰过多或过少都会造成混合料强度不足，所以应避免局部地段石灰过多或过少，并充分拌和均匀
问题 3：压实度不足 防治措施： （1）石灰土和二灰土基层应选用 12t以上的压路机或振动压路机碾压
压实厚度在 15cm 以下时，可选用 12～15t的压路机碾压；压实厚度在 15～20cm 时，应采用 18～30t的三轮压路机碾压；压实厚度超过上述时，应分层碾压；压实机具应轻、重配备，碾压时注意先轻后重
（2）混合料摊铺后应在 1～2 天内充分碾压完毕，并保证一定的碾压次数，直至碾压到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹
一般需碾压 6 一 7 遍；路面的两侧应多压 2～3 遍
（3）当含水量过高或过低时，应采取措施，在达到最佳含水量（或略高，但不超过 2％）时才碾压
（4）石灰或二灰稳定土施工前，应对其下卧层进行严格检查，确保质量达到规范要求，否则易引起许多不良后果
问题 4：碾压时
