§6.4 车床装配精度检测１．床身导轨的直线度和平行度☆ 纵向导轨调平后，床身导轨在垂直平面内的直线度检验工具：精密水平仪检验方法：如图所示，水平仪沿Z 轴向放在溜板上，沿导轨全长等距离地在各位置上检验，记录水平仪的读数，并记入“报告要求 ”中的表1 中，并用作图法计算出床身导轨在垂直平面内的直线度误差。☆ 横向导轨调平后，床身导轨的平行度检验工具：精密水平仪检验方法：如图 所示，水平仪沿X 轴向放在溜板上，在导轨上移动溜板，记录水平仪读数，其读数最大值即为床身导轨的平行度误差。２．溜板在水平面内移动的直线度检验工具：指示器和检验棒，百分表和平尺检验方法：如图所示，将直验棒顶在主轴和尾座顶尖上；再将百分表固定在溜板上，百分表水平触及验棒母线；全程移动溜板，调整尾座，使百分表在行程两端读数相等，检测溜板移动在水平面内的直线度误差。３．尾座移动对溜板移动的平行度☆ 垂直平面内尾座移动对溜板移动的平行度☆ 水平面内尾座移动对溜板移动的平行度检验工具：百分表检验方法：如 图 所示，将尾座套筒伸出后，按正常工作状态锁紧，同时使尾座尽可能的靠近溜板，把安装在溜板上的第二个百分表相对于尾座套筒的端面调整为零；溜板移动时也要手动移动尾座直至第 二 个百 分 表的 读 数为零，使尾座与溜板相对距离保持不变。按此法使溜板和尾座全行程移动，只要第二个百分表的读数始终为零，则第一个百分表相应指示出平行度误差。或沿行程在每隔300mm 处记录第一个百分表读数，百分表读数的最大差值即为平行度误差。第一个指示器分别在图中ab 位置测量，误差单独计算。４．主轴跳动☆ 主轴的轴向窜动☆ 主轴的轴肩支承面的跳动检验工具：百分表和专用装置检验方法：如图 所示，用专用装置在主轴线上加力F （ F 的值为消除轴向间隙的最小值），把百分表安装在机床固定部件上，然后使百分表测头沿主轴轴线分别触及专用装置的钢球和主轴轴肩支承面；旋转主轴，百分表读数最大差值即为主轴的轴向窜动误差和主轴轴肩支承面的跳动误差５．主轴定心轴颈的径向跳动检验工具：百分表检验方法：如图所示，把百分表安装在机床固定部件上，使百分表测头垂直于主轴定心轴颈并触及主轴定心轴颈；旋转主轴，百分表读数最大差值即为主轴定心轴颈的径向跳动误差6.主轴锥孔轴线的径向跳动检验工具：百分表和验棒检验方法：如0007 所示，将检验棒插在主轴锥孔内，把百分表安装在机床固定部件上，使百...
