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注塑成型技术培训1：注塑机基本结构2:注塑工艺基本理论知识3：注塑成型缺陷分析、实例分析4：注塑车间管理构架图5：模具结构及初步认识6：注塑周边辅机及应用7：电气电路基本知识8：注塑机的发展历程注塑演讲大纲1.1:注塑机基本结构注塑机的基本结构有：注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成设备基本概述注塑机构造：卧式、立式、角式。其中立式、卧式是最常见成型设备1.2:注塑机基本结构注塑成型机之射出系统1、油压马达；2-6、导杆支座；3-导杆；4、注射油缸；5、加料口；7-推力座；8-注射座；9-塑化部件；2、导杆支座；8、注射座；10、座移油缸1、喷嘴；2、螺杆头；3、止逆环；4、料筒；5-螺杆；6、加热圈；7、冷却水圈止逆环是装在螺杆头与螺杆之间，止逆环是防止熔体逆流的，在螺杆往前注射的时候，止逆环端面与垫圈接触使螺杆头部形成封闭的空间，当机器塑化时，此时止逆环与垫圈松开了，使熔体通过螺杆头流入计量室。1.3:注塑机基本结构注塑成型机之锁模机构开模完合模中合模完油缸驱动机械铰臂使模板完成开合模动作定模板动模板尾板哥林柱长铰勾铰小铰脱模组件锁模油缸十字头调模组件合模要点：慢速合模→快速合模→低压保护→高压锁模。慢速合模是缓解快速模所产生的冲击力。快速合模是为了增加生产效率。低压保护是防止压模时将损耗降到最低。低压保护知识要点：当后模具导柱进入前模导套时就开始低压保护，低压保护压力一般0-15par低压保护位置0.05mm-2mm之间。开模要点：慢速开模→中度开模→快速开模→低速开模。慢速开模是为了排除型腔内部真空气体及防止产品拉伤等。中速开模是缓解快速开模所产生冲击力。快速开模是为了增加生产效率。低速开速是消除快速开模后所残余的冲击力。1、何谓跑道效应（沿着跑道可以高运动以及有规律的运动节奏称之为跑道效应。）在填充完较薄部位之前，流体快速通过型腔的较厚部位，便会发生跑道效应出现包风。2、何谓剪切率（熔体在填模过的过程中所产生的分子剧烈运动速率称之为剪切率。）即剪切速率，分子运动时所产生的运动轨迹，如拉伸、挤压、折弯、摩擦等动作。在填模时候所产生的分子剧烈运动，也会熔体本身的温度得到再次升温。因此射出的速度过高产品就会有烧焦。这是产品烧焦了为什么要把射出速度放慢的另种解说3、何谓内应力（当物体没有外部因素作用时，物体内部依然保持自相抗衡的应力称之为内力.）当塑料熔体进入快速冷却的模腔时，制品表面的降温速率远比内层快，表层迅速地冷却而固化，由于凝固的塑料导热性差，制品内部凝固很缓慢，当浇口封闭时，不能对中心冷却收缩进行补料，那么，内层会因收缩处于拉伸状态，而表层则处于相反状态的压应力，这种应力在开模后来不及消除而留在制品里，我们称之为残余应力或内应力。2.1注塑基本理论知识面试官常问的问题4、何谓压力（物体流动时所受到的阻力称之为压力）压力在物理方面指垂直作用在物体表面上的力。受力物是物体的支持面,作用点在接触面上,方向垂直于接触面。5、何谓流量（单位时间内所经过的流动体积称之为流量，流量的大小就速度的快慢）单位时间内，通过河、渠或管道某一横截面的流体的量。一般指体积流量，以每秒立方米来表示。6、何谓背压(指螺杆后退时的反向压力称之为背压)在塑料塑化过程中，熔料不断移向料筒前端（计量室内），且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。2.2注塑基本理论知识三天不看书智商输给猪2.3注塑基本理论知识逆水乘舟不进则退7、塑成型的五大要素⑴、温度：（成型温度、型腔温度、制品脱模温度等）⑵、压力：（填充压力、低压压力、高压合压力等）⑶、速度：（射出速度、储料速度、开合模速度等）⑷、位置：（储料位置、填充位置、VP切换位置等）⑸、时间：（填充时间、保压时间、冷却时间）8、注塑保压是起什么作用⑴、在成型过程中减小因冷却造成的制品表面收缩。⑵、防制品在脱模后翘曲变形⑶、稳定制品尺寸⑷、提高制品表面质量9、流动长与厚...