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水泥稳定碎石基层施工工艺流程及方案VIP免费

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下载后可任意编辑 水泥稳定碎石基层施工工艺流程图准备下承层摊 铺材料试验和选用施工测量备 料拌 和整平与碾压成型初期养护下载后可任意编辑水泥稳定碎石施工方案一、水泥稳定土、粒料施工工艺流程图二、准备工作 1.向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”,经同意后方可进行基层施工。 2.土基、垫层、底层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物,必须经过自检合格,报请驻场监理单位检验,签字认可后,方可铺筑其上面的基层。 3.各种材料进场前,及早检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进场。材料进场时,应检查其数量,并按施工平面图堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,其抽样检查结果,报驻场监理单位。4.水泥稳定土基层施工前应铺筑试验段。三、施工放样 1.恢复中心线,每 10m 设标桩,桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度×松铺系数 2.中心线两侧按路面设计图设计标桩,在标桩上划出基层设计高和松铺厚度,这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。四、拌和中心站集中拌和(厂拌)法施工,集中拌合时必须掌握下列要点: 1.土块、粒料的最大尺寸应符合规定。 2.配料必须准确。 3.混合料的含水量要略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值(比最佳值大 1%左右)。4.拌和必须均匀。5.根据集料和混合料含水量的大小,及时调整用水量。五、摊铺 1.在铺筑段两侧先培土,以控制基层的宽度和厚度。 2.应尽快将拌成的混合料,用自卸汽车运送到铺筑现场,装车时应控制每车料的数量基本相同。 3.宜用摊铺机来摊铺混合料,也可用自卸汽车把混合料运到现场,由人工摊铺、整平。 4.根据松铺系数(水泥稳定砂砾松铺系数约 1.30~1.35,水泥土松铺系数约1.53~1.58,严格控制卸料距离。通常由专人指挥卸料,避开料多或不够。5.人工整平或机械整平常,要消除粗、细集料离析现象。六、整型、碾压 1.宜用平土机整型,也可用人工整型。(高速公路一般不容许人工整平)准备工作施工放样集中拌和摊 铺整型碾压处理接缝养 生竣工验收质量检验进入下道工序下载后可任意编辑 2.用轻型机械如拖拉机、平土机在初步整平地段,快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,再给予整型,通常整型要 1~2 次。 3.对局部低洼处,应用齿耙将其表层 5cm 耙松,并用新拌的混合料进行找补、整平、严禁用贴“薄饼”的方法找平。4.在整型过程中,严禁任何车辆通行。5....

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