下载后可任意编辑水泥稳定砂砾底基层施工方案施工实行厂拌的施工方法，装载机上料，500t/h 厂拌设备集中拌和，自卸汽车运输，摊铺机摊铺、整平，振动压路机进行碾压。水泥稳定砂砾底基层采纳的配合比为 水泥：砂砾：碎石 = 4：38.4：57.6按该配合比及各种材料含水量调整拌和机料门大小，使拌和机所出混合料的配合比达到标准。1、施工放样1）、恢复中线，直线段每 10m 一桩，曲线段也 10m 设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高，对应桩号打铁桩。底基层宽度（11.85 米）两侧各 50cm，每 100m设置 1 根钢丝绳导线，用水准仪测量每根托架标高，使导线顶面标高比底基层松铺顶面线高 10cm。钢丝绳必须拉直，以保证摊铺机沿钢丝基准线进行调整，保证工程质量。2、拌和1）按已确定的施工配合比，按高于最佳含水量 1%~2%的数量加水、拌和。严格按混合料的配比控制，按设计文件中的配比要求，随时抽验灰剂量是否满足要求。2）、拌和场设专职试验员，每天拌和前必须检查施工配合比，严格控制水泥用量和用水量，并做好记录。3、运输用 8t 自卸汽车运输混合料，根据拌和机的产量和运输距离确定运输车辆的数量应保证在 25 台以上，使拌和出的混合料及时运至现场，运到现场的混合料要及时进行摊铺。4、摊铺1）摊铺之前路基表面应洒水润湿。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量的 0.5%~1%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。2）挂钢丝线，由两台摊铺机前后相隔 5~8m 阶梯式进行摊铺，但要同时进行碾压。两台摊铺机型号分别为 WTU95D 和 RP950W，熨平板宽度分别采纳5.75m 和 6m，按路拱横坡及设计标高放置垫块，熨平板置于垫块上，将传感器置于钢丝线上，调试电脑传感器高度，使其处于工作状态。95D 摊铺机在前，靠路肩一册以钢丝线为基准，中间以铝合金槽为基准，950W 摊铺机在后，相距约 5~8m，靠中央分隔带一侧走钢丝线，另一侧以 95D的松铺厚度为基准面，调整好高度，保证纵缝、接茬平顺。摊铺速度控制在1~1.5m/min 为宜. 3）摊铺混合料保持缓慢、均匀、边续不间断，摊铺过程中不能随意变换速度或中途停顿。4）摊铺完后，要及时进行碾压，碾压的方向与路中线平地，遵守由低到高的原则，依次连续均匀碾压，停车处保持阶梯形。碾压实行 4 台压路机，1 台 YZ-12 振动压路机、1 台 YZ-18 振动压路机、1台 YZ-14 压路机和 1 台 CA30D 压路机，碾...
