下载后可任意编辑泵安装中的质量通病及其纠正大庆油田建设集团化建十三处 陈健摘要：本文简要介绍了泵安装过程中容易出现的质量问题，并针对这些问题提出了纠正预防措施关键词：泵安装 质量通病 纠正无论在化工建设项目，还是在产能建设项目及其它性质的工程施工中，泵是一种最基本的动设备，在安装过程，易出现一些质量通病，安装质量合格率低，而且较普遍，造成的主要原因施工人员没有严格按法律规范、标准去操作，泵安装质量直接影响长期安全生产，尤其是在炼油厂，大多是易燃、易爆有毒介质，很容易引起火灾、爆炸或中毒事故。因此，我们应该重视转动设备的安装质量。1 泵安装的质量通病1.1 垫铁设置不法律规范，垫铁搭接不够，垫铁与基础接触面积小。由于机泵在就位时没有对基础表面进行铲平。基础表面高低不平，垫铁与基础很难保证接触面积大于 50％，当不同厚度垫铁准备不充分时，垫铁搭接长度很难保证。以上问题造成泵荷载和震动不能通过垫铁均匀传递给基础。1.2 试运转前，盘车转动不灵活，甚至卡死。泵在拉运和安装过程中，由于保护不好，造成部分杂物进入泵内，有些是在管道吹扫试压时泵进出口没加死垫子，使一些杂物吹进泵内，甚至有的泵口死垫子在管道试压时破裂杂物崩进泵内。有的泵要求十分严格，泵内不能进入一点较硬的杂物，如螺杆泵螺杆之间隙一般为 0.05㎜以下，很小一块焊渣，进入泵内就会造成盘不动，卡死现象，而且现场很难处理，严重需返厂处理。1.3 泵受管道额外附加力。泵进出口在与管道连接过程中，因土建施工队与安装协调不好，没有给出管线支架支墩，管道安装人员临下载后可任意编辑时加支撑，很难保证质量，有些变形，有些不稳，使泵额外受力，泵水平度超差，有的是因为没按法律规范先从泵进出口开始安装工艺管道，造成管道有应力附加在泵体上，而有的设计图纸上就无支、吊架。假如泵存在附加外力，在动行是轻者会使泵过热内件轴及轴套严重磨损，重者将使大辩论底座断裂，很容易引起火灾、爆炸事故。1.4 运转震动大。泵在单机试运转过程中，出现震动大，主要原因是联轴节同轴度没有按法律规范仔细操作，一方面是方法不对，另一方面是误差值超出标准要求，在检查中发现有的泵联轴节先找正，而泵解体或电机空转后，单机试运前又没重新对联轴节进行复查，对中的径向位移和轴向倾斜严重超标。其中泵额外受管道附加力，也是造成泵运转震动大的主要原因。2 安装正确方法2.1 为保证垫铁安装质量，用压浆法放置垫...
