下载后可任意编辑6、成孔时钻机钻进速度应先轻压、慢转并控制泵量,进入正常工作状态后,逐渐加大转速和钻压
7、正常钻进时,应控制好钻进参数,掌握好起重滑轮组钢丝绳和水龙带的松紧度并注意减少晃动
8、 钻速应严格控制,保证及时排渣
3、 成孔质量保证1、钻头形式:保径钻,直径为 φ800
(直径应为设计桩径,视成孔实际情况可作适当调整)2、钻速要求:一般土层使用Ⅱ档(70 转/分),在特别情况下使用Ⅰ档(40 转/分)
3、钻孔中的钻进快与慢,要根据地层的变化而变化
4、钻孔中泥浆比重控制: 一般情况:在松散易塌地层中,泥浆比重控制在 1
30 左右,在粘性土层中,泥浆比重控制在 1
5、 施工前必须做试成孔,数量不少于二个,以便核对地质资料、检验设备和施工工艺
6、 泥浆循环系统应按以下规定设置1)泥浆循环系统应由泥浆循环池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设施设备组成,并设有排水、清洗、排废等设施
2)泥浆循环槽应根据流向设 1:200 坡度
3)成孔过程中泥浆循环槽应常常疏通,泥浆循环池、沉淀池也应定期清理
7、 成孔指标测试1)成孔后对孔径、孔斜进行测试
2)桩径充盈系数不得小于 1
0,不宜大于 1
下载后可任意编辑3)清孔采纳换浆清孔(二次清孔)
第一次清孔:钻孔结束后稍提钻管,离孔底约 10~15cm,保持泥浆正常循环,定时空钻,以便把孔底残余淤泥磨成泥浆冲出
第二次清孔:第一次清孔后,提出钻杆,测量孔深,然后移机,浇桩架就位,并抓紧时间安放钢筋笼和砼导管
通过导管压入清浆,进行进行第二次清孔,目的是清除在安放钢筋笼及砼导管时产生的沉渣,最后要求孔底沉渣小于 10cm
第一次、二次清孔后,均由专人测量孔深及孔底沉渣
4、 钢筋笼制作及安放1、 钢筋笼制作 1)为控制保护层厚度,在钢筋笼主筋上,应设置定位器
2)在焊接过程中应及时清渣