机械设计通用的技术要求1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.去除毛刺飞边。4.经调质处理， HRC50 ～55 。5.零件进行高频淬火，350 ～370 ℃回火， HRC40 ～45 。6.渗碳深度 0.3mm 。7.进行高温时效处理。8.未注形状公差应符合GB1184-80 的要求。9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm 。10. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。11. 未注圆角半径R5。12. 未注倒角均为 2×45 ° 。13. 锐角倒钝。14. 各密封件装配前必须浸透油。15. 装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100 ℃。16. 齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095 和 GB11365 的规定。17. 装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。18. 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。19. 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。20. 装配前应对零、 部件的主要配合尺寸， 特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。21. 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。22. 螺钉、 螺栓和螺母紧固时， 严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。23. 规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手， 并按规定的拧紧力矩紧固。24. 同一零件用多件螺钉 （螺栓） 紧固时， 各螺钉（螺栓） 需交叉、 对称、逐步、均匀拧紧。25. 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60% ，并应均匀分布。26. 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。27. 花键装配同时接触的齿面数不少于2/3 ，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于 50% 。28. 滑动配合的平键 （或花键） 装配后， 相配件移动自如， 不得有松紧不均现象。29. 粘接后应清除流出的多余粘接剂。30. 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。31. 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时， 与轴承座在对称于中心线120 ° 、与轴承盖在对称于中心线90 ° 的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3 。32. 轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。33. 滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。34. 上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0....
