下载后可任意编辑 输 气 管 道 内 防 腐（机械施工）施工组织方案河南蓝天防腐安装有限公司1下载后可任意编辑2024 年 3 月目 录1、 工程概况2、 编制依据3、 准备工作4、 涂料5、 管段、管件工厂预制6、 施工质量检验7、 施工条件8、 质量保证体系9、 安全文明施工保证体系10、 项目施工管理网络11、 施工计划进度附件 1：管道内防腐施工总体工艺流程附件 2：管段、管件工厂预制施工平面布置附件 3：设备机具及检测仪器2下载后可任意编辑抽油管道内防腐施工组织设计1、 工程概况本施工方案仅适用于抽油管道内防腐工程。根据设计及法律规范要求，管道内防腐实行如下工艺：内壁表面处理实行喷砂除锈方式，除锈等级达到 Sa2.5 级，油漆设计采纳环氧树脂涂料，施工方式为离心喷涂，二层环氧树脂底漆，二层氟碳漆面漆，厚度要求：单层漆膜干膜厚度 30-40μm，四层干膜总厚度 120-160μm。2、 编制依据1、现行的施工及验收法律规范、质量检验标准A. GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》B. SH3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术法律规范》C. HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收法律规范》D. SY/T 5308-87 《石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》2、我公司长期承建防腐工程施工的成功经验。 3、 准备工作3.1 组织工程技术人员熟悉设计要求及施工技术法律规范，编制作业指导书；3.2 对施工人员进行安全技术交底及培训；3.3 设备机具进场安装、调试至运转正常；3.4 根据设计要求，原材料采购到位，如有必要须抽查复检合格。4、 涂料 管道内壁防腐采纳环氧涂料，双组份，严格根据厂家产品使用说明书进行配料及使用，甲乙组份须混合均匀，充分搅拌，熟化 10-30 分钟再进行施工，必须在规定混合时效内用完，根据实际用量配料，一次不应多配，在使用过程中发现漆料开始变稠胶凝则不可再用，亦不可稀释再用，须重新配制新料。5、 管段、管件工厂预制5.1 表面处理直管段采纳自动管道内壁喷砂除锈系统进行表面处理，彻底除净钢管内表面油污、铁锈、氧化皮、飞边、毛刺、焊渣等杂物，任何残留痕迹，应仅是点状或条状轻微色斑，达到 Sa2.5 级。由空压机提供 5-6kg/cm2压缩空气作为喷砂3下载后可任意编辑动力，采纳跑车喷砂枪头抽芯式除锈，跑车喷砂枪轴向在管内移动。根据管道管径大小，管道旧表面锈蚀程度，要求除锈程度及喷砂枪根数，喷砂枪规格等因素，调整标定如下...
