下载后可任意编辑水泥稳定碎石基层施工技术方案一、开工前准备工作：1、拌和厂场地准备：在厂拌设备安装调试完毕后，料场及厂拌设备周围进行“硬化处理”，各种规格的材料用浆砌砖墙隔开堆放，防止各种集料污染。2、机械设备准备：厂拌及摊铺机等主要机械设备均进行安装调试，其中水泥稳定混合料拌和楼的电脑计量装置调试精确，并经计量部门检验校正。拌合站配备的施工机械必须完全满足每个工点及每日连续正常生产要求，且机械、设备均处于良好的工作状态。3、材料准备 碎石基层设计工程数量为 14425m³，用于水泥稳定碎石基层石料规格应符合下表 4.3-1要求： 水泥稳定碎石基层集料规格 4.3-1规格公称直径31.526.519.016.09.54.752.360.60.075S119~31.510040~700~15S29.5~1910090~10040~700~150~5S34.75~9.510090~10040~700~150~5石屑≤4.7510090~10069~9540~705~154、测量及试验仪器准备试验室和测量队是保证工程质量的重要职能部门，配备先进的检测仪器，搞好试验仪器设备安装、调试、测量、试验仪器在使用前均经国家计量部门的检验校正，保证其正常运转。5、下承层准备：底基层表面应平整、坚实，具有规定路拱，底基层表面高程、宽度、平整度、弯沉等均应符合设计要求，有现场监理工程师工序验收的合格签认。底基层表面不能有积水、松散杂物等情况。下载后可任意编辑 二、技术准备 1、对原材料的质量要求均应符合技术法律规范的要求。 水泥：每批必须有出厂质量保证书，并经监理工程师批准方可进场。实际指标施工场地试验室要随机取样检测，以验证结果。 砂砾：水泥稳定砂砾混合料中基层砂砾其颗粒组成符合法律规范要求，为确保路面用砂砾满足工程需要和质量要求，将派专职材料人员在砂砾供应商的料厂对材料生产进行监控，实行源头控制，同时在施工场地现场验收时严把质量关，不合格的材料不得接收。2、混合料配合比组成设计：取施工场地实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，组成混合集料的级配应符合下表的规定，且 4.75mm、0.075mm 的通过量应接近级配范围 骨架密实水泥稳定碎石级配 4.3-2层位通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）37.531.519.09.54.752.360.60.075基层10090~10060~7040~5028~3816~288~152~6取施工场地使用的水泥，按不同水泥剂量分组试验。制备不同比例的混合料，用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；...
