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钻孔灌注桩施工-技术方案VIP免费

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下载后可任意编辑钻孔灌注桩施工技术方案一、钻孔灌注桩施工放样根据设计图纸和导线桩坐标,计算出每根基桩的桩位坐标,经复核无误后,使用经检校标定的红外线测距仪,打出各墩台基桩中心桩,经复核后,填报施工放样报验单,草绘桩位图,标注尺寸和角度。二、护筒埋设、开挖泥浆池1、 护筒采纳 S=8mm 钢板卷制成 Φ1.8m 圆筒,并用角铁加劲,以使其强度和刚度满足施工要求,割一个 40×30cm 出浆口。护筒埋置首先以测量的中心桩位为圆心,开挖出直径 3.0m 的环形坑(保留中心桩不动),坑底清理水平,然后用吊车吊起拼装好的护筒放入环形坑内,对中就位。为保证护筒底稳固,在环形坑底浇筑 30cm 厚、60cm 宽的素混凝土,然后用粘土分层整实,直到护筒顶,最后测定护筒顶标高,用红漆标出桩中心控制点。2、 使用挖掘机在桥跨内挖出 3m 深、面积 20m2的泥浆池,以便排碴和循环泥浆。三、钻机就位根据本桥地质剖面图,拟使用 QZ-1500 型潜水钻机实施成孔,将已拼装好的钻机,使用吊车起吊就位,使用枕木调整钻架平台,钻头锥尖对准桩中心,保持钻架和钻杆垂直,接通电源,调试钻机。四、钻进成孔1、 钻机准备就绪后,加水和粘土造浆,当泥浆比重达到 1.08m 以上时,开始钻进,自地面以下至细砂层底深化粘土层 2m 左右,使用正循环法钻进,钻进时循环加入泥浆,保持水头 1.5m 以上,在细砂层控制进尺速度,确保泥浆护壁完全,过了细砂层进入粘土层 2m 后,改用反循环法钻进,加快钻进速度,直至达到设计桩尖标高,之后进行清孔,使泥浆比重降至 1.04m 左右,控制沉淀层厚度不得大于 0.30m,在钻进时,随时检查钻架和钻杆的垂直度,观察护筒内水头,发现异常现象立即分析原因,及时实行措施,确保操作人员和钻机安全,各班组做好钻孔记录,填报出碴情况。2、 成孔后请监理工程师现场检查,使用测绳和检孔器检查孔深、孔径和孔的斜度,填报终孔检查记录,其中:(1) 平面位置:任何方向偏差在 50mm 内;(2)钻孔直径:不小于设计 Φ1.5m;(3)倾斜度:垂直井孔小于 1/100;(4)孔深不小于设计桩长;(5)孔底沉淀厚度:磨擦桩不大于 0.2 倍桩径,即 0.30m。五、钢筋笼制作及落笼1、 钢筋笼制作:本桥钢筋笼在钢筋加工场加工成型,根据桥台桥墩桩长不同,每根基桩分 2~3 节制作,长度 4~9 米,严格根据设计图纸尺寸焊接钢筋笼,其主筋间距、箍筋间距制作准确、均匀、牢固,声测管按 120°三等分圆周固...

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