下载后可任意编辑预应力空心板桥梁预制加工施工方案一、工程概况：xx 路工程第 xx 合同段，起点 249+000，终点 267+000，全长 18.0 公里。本工程共有大、中、小桥 27 座，其中 16.0 米跨和 20.0 米跨桥梁上部结构，设计采纳预应力空心板梁。本合同段共有 16.0 米跨中板 82 块、内边板 8 块、外边板 16 块；20.0 米跨中板 368 块，内边板 42 块、外边板 42 块。总计预应力空心板 558 块，工作量约为 xxxxxx 万元。由于本地区预制梁厂缺乏，故经监理、业主同意，在施工场地现场预制加工 16.0 米跨和 20.0 米跨空心板梁。预制加工现场选在了主路 K258+300 处，现砼搅拌站东侧。预制厂地已整理完毕，龙门吊已安装、调试完成，板梁预制操作台已施工完成，模板已到位（16.0 米中板 2 套，边板1 套，20.0 米中板 6 套，边板 2 套），钢筋、钢绞线、锚具、夹片、波纹管均进行了抽样检验，张拉队伍已进场，张拉机具已标定完成，砼配合比试验报告已交监理组批复。二、预应力空心板梁预制加工方案（一）模板：16.0 米和 20.0 米板梁模板均采纳外购定做的定型整体钢模板。16.0 米板内模采纳一次性木制内模，20.0 米板内模采纳分离式可折叠定型钢模板。（二）梁板预制加工方案1、首先将梁板的模板进行抛光打磨，消除尖锐棱角。2、然后将梁板底模固定在操作平台上，进行脱模剂涂刷。3、绑扎梁板底部钢筋，钢筋与底模间用垫块隔开。4、安装空心板内模：内模是空心截面板的预制关键，故内模除保证自身刚度和几何尺寸外，安装位置也要求准确。内模下部采纳架力板凳筋支撑，用垫块将模板与钢筋隔开。内模上部为防止内模上浮，采纳楔子进行固定。 5、绑扎梁板侧面钢筋和顶面钢筋。6、预应力孔道采纳金属波纹管（厚度大于 0.3mm）预埋成型，施工流程如下：① 检查金属波纹管成品是否合格、牢固、有无孔洞，保证所埋设的波纹管无孔洞，不脱节，不漏浆。② 定出波纹管座标：根据施工图设计，将波纹管的纵、横、竖向座标定出，曲线段每隔 50cm，在直线段每隔不超过 80cm 以 8mm 钢筋制作的井型托架烧焊于座标点上，以保证波纹管的定位准确。③ 穿波纹管：将波纹管逐条穿入，放于托架上，波纹管的连接在穿纹管的过程中进行，波纹管的接头采纳大一号同型波纹管做接头管，接头管长 200mm，接头处以防水胶布紧密缠接，以保证接头的密封性。④ 波纹管的固定：将波纹管放于托架上，并以铁线绑扎牢固，以防波纹...
