一、施工工序:护筒埋设、旋挖钻钻孔施工、成孔与终孔、清孔、钢筋笼加工及就位、水下混凝土灌注二、施工工艺及施工办法1、护筒埋设⑴ 施工场地平整,操作平台无杂物
⑵ 测量人员完毕桩位中心放样,现场设立十字护桩
护筒埋设后应核对其位置,护筒位置偏差不得不不大于 125px,倾斜度不得不不大于 1%
⑶ 钢护筒的钢板厚度应满足实际桩径对钢护筒的强度与刚度的规定,普通钢板厚度不不大于 8mm
⑷ 护筒应不不大于桩径 500px,并高出地面 750px
图 1 护筒埋设图图 2 护筒对中2、钻孔施工⑴ 钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查
钻机安装后的底座和机架主体构造应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷
就位完毕,施工队对钻机就位自检:钻头对中状况,机台与否水平,支垫与否稳固
⑵ 钻 孔作业应分班持续进行,填写钻孔施工统计,交接班时应交待钻进状况及下一班应注意事项
应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检查(出现钻头、钻杆偏离桩位中心 及机台不平、倾斜等状况),不符合规定时,应及时改正与调节
应经常注意地层变化,在地层变化处应捞取样渣保存,保存时须用标签标注清晰桩号、取样地层、 深度(高程)和取样时间等
⑶ 钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化状况,发现沉降现象及时停机解决
因故停机时间较长时,应将套管口保险钩挂牢
⑷ 钻孔过程中,时刻观察水头变化,若出现跌水,技术员应立刻向技术负责人报告,并调查状况,采用必要方法
⑸ 在地层变化处,应在出渣口捞取钻渣样品,洗净后收进专用袋内保存,标明土类和高程,以供拟定终孔高程
图 1 开钻图 2 钻进3、成孔与终孔⑴ 当钻孔深度达成设计规定时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计规定后,立刻填写终孔检查证,并报请驻地监理工程师承认签字确认,当有规定时,还需报设计代表确认
合格后停钻,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作