十三、工程质量检查制度（一）原材料设备进场检查制度1、水泥（1）水泥进场使用前，应分批对其品种、级别、包装或散装号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量指标必须符合现行国家报纸《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 等的规定。（2）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出一种月）时，应进行复验，并按复验成果使用。（3）钢筋砼构造、预应力砼构造中，严禁使用含氯化物的水泥。（4）检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且持续进场的水泥，袋袋不超出 200 吨为一批，散装不超出 500 吨为一批，每批抽样不少于一次。（5）检查办法：检查产品合格证、出厂检查报告和进场复验报告。2、钢筋（ 1 ） 钢 筋 进 场 时 ， 应 按 现 行 国 标 《 钢 筋 砼 用 热 扎 带 肋 钢筋》GB1499 等的规定作力学性能检查，其质量必须符合有关原则的规定。（2）检查数量：每批应由同一牌号、同一灌号、同一规格的钢筋构成，每批重量不不不大于 60 吨。（3）检查办法：检查产品合格证、出厂检查报告和进场复验报告。3、砖每一生产厂家的砖道现场后，按烧结砖 15 万块，灰砂砖及粉煤灰砖10 万块各为一验收批，每一验收批取样一组（每组 10 块）做强度等级实验。4、骨料（砂、石）（1）砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样进行实验，内容涉及：颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含砂量、泥块含量。（2）砂子、石子实验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m³ 或 600t 为一验收批，局限性 400m³ 或 600t 时亦按一验收批计算。每一验收批取试样一组，砂数量 22Kg 石子数量 40kg(最大粒径为 10~20mm) 或 80kg (最大粒径 30~40mm ). 5 、 外加剂① 砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国标 «砼外加剂» GB8076 、«砼外加剂应用技术规范»GB50119 等和有关环保的规定. ② 预应力砼构造中,严禁使用含氯化物的外加剂.钢筋砼构造中,当使用氯化物的外加剂时,砼土中氯化物的总含量应符合现行国标<<砼质量控制原则>>GB50146 的规定. ③ 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检查方案拟定. ④ 检查办法:检查产品合格证,出厂检查报告. 6、防水材料(应符合下表规定)建筑防水工程材料现场抽样复验项目序号材料名称现场抽样数量外观质量检查物理性能检查1沥青防水卷材不不大...
