灌胶机操作规程一、灌胶前1、电源气源：接上 220V 电源，0.5MPA 气源；2、胶水储量：查看 AB 储料罐要有足够的胶水；3、阀门状态：储料罐干燥阀(装有干燥剂)需要打开，底下出料阀需要打开，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶阀门，看阀门与否灵活；4、加热搅拌：如需要加热，普通不要加热 A 料，直接加热 B 料即可，加热的时候必须打开搅拌；5、测试：1）测试吐胶阀门，看阀门与否灵活；2）测量 AB 胶的出胶比例，与否为规定的比例，并做好统计；二、灌胶中1、混合后的胶水：1）外观：混合好的胶水应当是均匀一致的2）重量：单次吐胶总量应当一致 注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查 建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量2、气压过低报警灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，待气压恢复蜂鸣停止报警后，正常生产。3、注意观察 A/B 料液位显示管，作好加料准备。4、在灌封时出现导常是按急停键：按下急停按钮，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。 三、灌胶结束1、关闭加热，搅拌，功效选择开关旋转至“停止”2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在 分钟之内拆卸并清洗混合管。3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，旋上即可密封。4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门）5、关闭电源气源四、设备维护1、A 料密封：A 料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象， 因此 A 料的储料桶及管道必须密封；2、注黄油 ：1）每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；2）齿轮泵密封圈每七天注入一次黄油；4、过滤网清洗：每七天清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；5、干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立刻更换6、密封圈更换：1）静态机头里面的密封圈 2 个月需要更换一次； 2）齿轮泵密封圈 2 个月需要更换
