QP756001.0//12007-6-304.1*22007-6-304.5*32007-6-304.7*42007-6-305.0*11.11.22.3.3.13.24*4.14.24.34.4*4.54.6*4.74.855.1 产品标识的方式5.1.1 钢印标识---应用于成品或零件本体上。5.1.2 储位卡---应用于一般库存材料、成品。5.1.3 标示卡---应用于生产过程中待处理零部件、需返工品或完工转序产品。5.2 检验和试验标识检验和试验状态标识的种类有未检、待检、合格、不合格，标识的方法有：标示卡、标牌及放置区域、各类检验记录、产品合格证，经批准的检验人员印章或签名。5.3 原辅材料标识采购的物品进入公司后由收发员安排移至来料待检区并贴［待检验品］(FM75606)标签(黄色)。5.3.1 进料产品经品质部检验后由进料检验员根据检验结果分别标识［合格品］(FM75605)标签(绿色)、［不合格品］(FM75607)标签(红牌)、［让步接受品］(FM75608)标签(白色)、［急件未验品］(FM75609)(蓝色)。5.3.2 采购产品经检验合格入库后，原材料仓管员以［物料储位卡］标识。5.4 生产过程标识5.4.1 产品在生产过程中的检验和试验状态标识为［标示卡］(FM75601)工序检验合格后由操作工在标示卡上写明产品规格数量、日期及班次后方可流入下工序，待判品用［标示卡］标识为待判状态，并将产品移至待判区隔离并记录，属返工品的以［标示卡］标识后按返工的工序返工，属报废品由品质部人员用红记号笔于产品的外胎环注明报废原因、日期及班次检验员姓名，并将报废品移至工序废品堆放指定区域。5.4.2 产品的铸造及热处理批次及加工、压铸操作手工号等永久性标识分别按照各款产品的“刻字图”具体要求或“企业标准”要求进行逐道工序打刻，以得追溯。5.5 成品标识5.5.1 涂装成品经涂装终检员检验合格后由检验员盖上合格印章或贴上合格证。5.5.2 经终检合格产品入成品库后，由成品库仓管员以［成品储位卡］进行标识。5.6 顾客有特殊要求的标识,按顾客要求标识。5.7 产品的追溯方法5.7.1 产品的追溯流程如下：□□皿□□□□□□rrrrmrrrrrrrrrr6.Hll 川 7 皿7.1 FM75601 皿7.2 FM75602!［血7.3 FM75603 皿7.4 FM75604 皿7.5 FM75605 皿7.6 FM75606 皿7.7 FM75607 皿7.8 FM75608 皿7.9 FM75609 皿1FM75606AQCFM75607BQCFM75605AQCFM75608BQCFM75609AP.C.D/HCAP/PCD/HCAP/PCDPCD/HCAP220060728PASS:FM75601B
