1.目的：确定生产一部员工了解、熟悉工艺流程，促进操作的程序化和标准化。 2.使用工具：螺丝刀、电批、手钻。 3.作业要求： 3.1 所有的物料、产品、辅料的质量状况均是合格品（参考“各类产品检验标准书”）。 3.2 每个作业工序都需要做到“自检、互检”，转运物料、产品时动作需轻拿轻放。 4.流程（作业程序） 4.1 准备工作 4.1.1 作业前佩戴静电环，固定操作岗位的员工则必须必须佩戴接地线的静电环。 4.1.2 每天生产主管、领班必须在工作之前检查员工是否已经佩戴静电环。 4.1.2 清扫、清洁车间的整体环境，保持环境的清洁。 4.2 套壳体、打螺丝流程 4.2.1 准备工作。 4.2.1.1 清理作业平台，清除不相干的物料和物品，保证物料摆放整齐和作业平台干净。 4.2.1.2 作业前佩戴静电环，固定操作岗位的员工则必须佩戴接地线的静电环。 4.2.1.3 把型号与产品相符合的辅助物料（螺丝）和工具（螺丝刀、电批）准备好，放于自己易取之处。 4.2.4.4 把灯板、壳体准备好，放于自己易取之处。 4.2.2 检查来料（也可在作业时检查）：检查壳体与灯板是否有错误或有品质问题，确保来料是合格品。 4.2.2.1 检查壳体有无破损；铜柱螺母是否缺少，有无螺纹。 4.2.3 剥灯板的工艺边： 4.2.3.1 左手拿稳灯板，右手用尖嘴钳夹住工艺边，用力去除灯板的工艺边。 4.2.3.2 将去除工艺边的灯板侧立摆放整齐（灯板按一定方向摆放，保持方向的一致性）， 并放于下个工序处（或规定的位置），便于下个工序作业。 4.2.4 组装灯板和壳体 4.2.4.1 辨别灯板与壳体的方向：注意“UP ”，灯板与壳体的方向必须一致（作业时注意规律性，UP 与 绿灯的方向一致。 4.2.4.2 将壳体平整地放在作业平台上，把灯板按照固定方向（UP ）套在壳体上，并对齐对应的螺丝孔位。 此时注意固定柱有无压歪，有无到位。 4.2.4.3 用电批（或螺丝刀）将螺丝对准相应的螺丝孔位，垂直打进去，并打到位即可。 4.2.4.4 将组装好的模块侧立摆放整齐（灯板按一定方向摆放，保持方向的一致性）， 并放于下个工序处（或规定的位置），便于下个工序作业。 4.2.4.5 重复4.2.3――4.2.4 流程，直到完成相应的生产任务。 4.2.5 注意事项： 4.2.5.1 确定固定螺丝的工具（电批）无不良现象，调节所需的力度。 4.2.5.2 打螺丝时注意不要打断、打滑、少打；注意螺丝的松紧程度（打到位）。 4.2.5.3 注意产品的下个工序。 4.2.5.3.1 需要灌胶的产...
