1.目的对产品质量形成过程按规定进行检验和试验，确保经过检验和试验合格的原材料 /零部件、过程和最终产品才能投产、转序和交付。2. 适用范围本程序规定了产品检验职责，内容和方法。本程序适用于对采购产品、过程产品和最终产品特性进行监视和测量。3. 引用文件ISO/TS16949：2002《质量管理体系－汽车行业生产性和相关服务性零件组织应用 ISO9001：2000 的特定要求》4. 术语本程序引用于 GB/T19000－2000《质量管理体系－基础和术语》和《管理手册》的有关术语。5. 职责5.1 质量部为本程序的归口管理部门；负责编制检验规程和检验指导书；负责实施协作配套件进货检验、过程检验以及产品最终检验。5.2 技术开发部负责实施功能试验和材料性能实验。5.3 分厂所有操作工负责本程序所规定的自检。6. 工作流程责任单位工作内容记录6.1 原材料 / 零部件进货检验质量部外协检验班6.1.1 接收供应商出具的“收发清单” ，并按《原材料、外协件检验规程》和规定抽取样件，在规定的期限，检验卡片实施以下检验，相关的试验要求由实验室按《实验室管理程序》进行：检验员a) 验证供应商的自检报告及原材料的质量证明等资料是否齐全。b) 几何尺寸的结果；c) 实验中心提交的金相、理化等报告单的结果。6.1.2 按照检验和试验结果，合格的在“收发清单”上盖章。6.1.3对于公司未能实施的理化项目则按检验文件或质量技术协议规定的年度外委及顾客同意的其他方法要求执行。质量部6.1.4 每年度对 A、B 级供应商实施质量管理体系和产品现场审核，审核细则具体参见《供应商质量能力评定准则》。6.1.5一旦出现因生产急需而来不及检验和试验而放行使用的原材料外购外协件，按以下程序处理；紧急（例外）放行申请单质量部a) 填写紧急（例外）放行申请单；质量部b) 部长批准，必要时由副总经理批准；质量部c)紧急（例外）放行申请单“一式三联：分厂、质量部、物资管理部”各一联凭此单办理领料、发料手续；使用部门d) 接到紧急放行的产品，用紧急例外标签/ 标记做好标识；检验员e) 做好记录， 标识应留到产品质量得到确认为止，以便一旦发现不能满足规定要求时，能立即追回和更换；检验员f)对紧急放行的产品跟踪， 一旦发现不合格，立即停止并按《不合格品控制程序》，经检验合格，方可办理入库手续。6.2 过程检验和试验操作工6.2.1按操作指导书实施首检、自检，将检验情况记录于“自控记录”，做好相应状态标识。自控记录检验员6.2.2 对...
