模具委外加工管理方法VIP免费

WI 指导文件模具委外加工管理方法DOC NO 文件编号WI-108 REV 版本APAGE 页码1 of 3 一. 目的为确保模具制造生产顺畅及有效管控模具之委外加工，特制定此管理办法. 二. 范围 2.1 凡本公司新制﹑重制或增制之模具. 2.2 凡本公司生产中需修改及维修之模具. 2.3 凡本公司设计变更之模具 . 三. 权责 3.1 研发处 3.1.1 依据【供货商评核管理程序】由研发主导，协同模具部塑模课或铁模课及采购处对供货商进行调查评鉴后，提交相关数据予采购处建立合格供应商相关数据，以利委外加工作业执行﹗ 3.1.2 本公司新开发成品之产品相关图面﹑数据之发行，新制模具试模样品之检讨及确认 . 3.1.3 确认 OK之新制模具及其相关技朮数据迁移工程. 3.1.4 模具开发中之产品图面问题检讨﹑设变之各项技朮支持，参与模具验收. 3.2 工程处 3.2.1 本公司新开模具之试模样品确认及量产样品确认，协助分析产品异常. 3.2.2 本公司量产成品设变之发行，模具进度跟催及检讨，样品之签认. 3.2.3 承接研发所确认各产品的重制或增制模具相关作业. 3.3 制造处 3.3.1 本公司生产中模具需维修之提出、跟进及生产模具提出重制﹑增制之申请. 3.3.2 本公司模制品试模之执行，主导模具验收. 3.4 采购处 3.4.1 负责建立合格供货商数据及配合下采购单. 3.5 管理处 3.5.1 负责『模具订作合约书』之法律审核及固定资产验收. 3.6 会计处﹑财务处 3.6.1 负责对委外加工厂商之付款动作，详见委外模具付款作业流程. 四. 定义无WI 指导文件模具委外加工管理方法DOC NO 文件编号WI-108 REV 版本APAGE 页码2 of 3 五. 参考文件 5.1 【供货商评核管理程序】 5.2 【样品承认管理方法】 5.3 【模、治具管理程序】 5.4 【设计控制管制程序】 5.5 【机器设备管理程序】六. 内容 6.1 新制模具 6.1.1 依据 PM需求，由研发开立『模具制造申请单』, 并需注明模具制作完成之需求时间( 依 PM需求 ) ，并由研发会同模具部及其它相关权责单位确定模具规格，依【设计控制管制程序】执行之. 6.1.2 模具部依模具制作完成之需求时间确认模具需自制或委外加工，（如委外则需寻找 3 家( 含) 以上合格模具厂进行估价﹑议价，并呈报副总经理级以上人员裁示模具制造厂商） . 6.1.3 研发依裁示与协作厂商签订『模具订作合约书』( 附件二 ) ，内容必须包括模具规格﹑模具验收办法﹑付款条件及方法﹑违约责任及裁决方法...