橡胶衬里施工工艺VIP免费

QB中 国 XX 集 团企 业 (通 用 工 艺 )标 准XXXX公 司★ 防 腐 、 油 漆 、 绝 热 工 程 ★QJ/JR （防腐） -04 橡胶衬里通用施工工艺2010— 01— 01 发布2010— 06— 01 实施发布橡胶衬里通用施工工艺QJ/JR （防腐） -04 7-1-4-1 橡胶衬里通用施工工艺1 适用范围：本工艺适用于操作温度在0~+85℃，压力 0.6Mpa 范围内的石油化工设备、管道的橡胶衬里防腐蚀。当在真空条件下使用时，最高使用温度为+65℃。2 施工准备：2.1 材料要求：2.1.1 胶板尺寸：厚度： 2.0±0.3mm；3.0±0.5mm；宽度：不小于 500mm；长度：不小于 5000mm；注：长度不足 5000mm 而在 2000mm 以上者亦允许交货，但每批中不多于 30%。2.1.2 胶板的性能（硫化胶）应符合表2.1.2 中的规定。硫化胶板性能表表 2.1.2 胶 种项 目硬胶半硬胶软胶胶浆胶可塑度（硫化前）0.3~0.45 0.3~0.45 0.3~0.45 0.3~0.45 抗折断（ Mpa）不小于0.0637 0.0588 抗冲击（ Mpa）不小于0.2 0.2 马丁耐热（℃）不低于55 50 扯断力（ N/cm ）不小于883 扯断伸长率（ %）不小于500 扯断后永久变形（%）不大于50 硬胶、半硬胶与金属结合力(N/cm 2)≥588.4 耐酸系数 (60%浓度硫酸 ) (50%浓度硫酸 ) (不小于 30%浓度盐酸 ) 0.9 0.9 0.9 0.9 0.85 0.9 橡胶衬里通用施工工艺QJ/JR （防腐） -04 7-1-4-2 2.1.3 胶板外观质量应符合下列规定：2.1.3.1 胶板不应有大于 0.5mm 的外来杂质。2.1.3.2 胶板表面允许有垫布本身粘附的线毛、线头，垫布折皱所成的印痕及因压延造成的水波纹，但该处的胶厚应在规定的公差范围内。2.1.3.3 胶板允许有 2mm2 以下的气泡存在，不大于5mm2 的气泡在 1m2 的面积上每面不多于5 个。2.1.4 在规定的存放条件下，硬胶、半硬胶、软胶的胶板六个月内不应产生自硫现象；胶浆胶在二个月内不应产生自硫现象。2.1.5 橡胶溶剂油应符合表2.1.5的规定。橡胶溶剂油的质量表 2.1.5 项目质量指标试验方法初馏点 (℃) 不低于80 GB255-64 98%馏出温度 (℃) 不高于120 碘值 (克碘 /100 克) 不大于1.0 SYB2301-62 芳香烃含量 (%) 不大于3.0 GB385-64 水溶性酸或碱无GB259-64 油渍试验合格机械杂质水分无密度 P420 不大于0.730 SYB2206-60 外观无色透明目测2.1.6 衬里用的原材料必须具有质量合格证明，证明书上应有胶板、配制胶浆用胶料出厂的年月日，必要时，应进行...