- 2 8Chapter F 更换头部I/O 板 Part1 更换头部I/O板 - 所需工具 六角扳手 十字螺刀 镊子，绑线 新的I/O板 更换程序 1. 取下I/O板挡板 用 M4的扳手拆下所有板挡板的螺丝。取下挡板。 2. 摘掉所有I/O板上的插头 固定电缆的绑线也要剪掉。 3. 用十字螺刀拆下I/O板的地线 地线固定在I/O板的下面。 4. 拆下I/O板 用十字螺刀拆下I/O板上的螺丝。用7mm的扳手拆下前面的上下支架。I/O板现在可以取出了。 5. 安装新的I/O板 按相反的程序安装并接上所有的插头。 更换I/O 板后的调整 更换I/O板后，检查I/O显示，在手动模式检查传感器和气动装置动作。请参考设备“Serv ice Manu al”。 Part2 设备精度调整基础 A． YAMAHA设备精度调整的必要性。 1． 作为高精度的贴片设备，YAMAHA Xg系列贴片机已经完全可以实现0.05mm精度（重复精度 0.03mm）的贴装。可以完成包括0603、 CSP、细间距IC的贴装工作。所有这些性能的取得，是来源于设备优良的设计，精密可靠的机械结构，先进的软硬件控制。 2． 为了保证贴片精度，设备的各部分都是严格定位，并有着绝对重要的相对关系，这是一套行之有效的保证精度（特别是重复精度）的系统。但是，在一定情况下，当系统内的部件作过调整或更换后，必须重新确立相对关系，而重新确立相对关系的方法就是进行精度调整。 3． 当设备经过较大幅度的水平调整后（如设备长途运输、更换厂房、多次移动位臵），设备的驱动硬件进行更换后（丝杠、导轨、伺服马达），部分机械结构经过改动或重新组装（贴片轴、贴片头部装配结构）， 光学识别系统更换、增加或重新组装（移动镜头、复合镜头、独立镜头）。系统的精确相对关系都需要用精度调整程序进行调教。 B． YAMAHA设备精度调整所需要的工具。 1．标准光学亮度调整板。 灰色/白色（双面）调光板，镜面调光板。 注：灰色/白色（双面）调光板可用于调整移动镜头、复合镜头的主光，同轴光、独立镜头的主光，同轴光。 镜面调光板可用于调整复合镜头的边缘光、独立镜头的边缘光。 YG200设备用灰色/白色（双面）调光板可用于一般Xg设备的调光，但由于大小尺寸的原因，Xg设备使用的普通调光板不能在YG200上使用。 2．标准玻璃板。 PCB origin Front side of machine GLASS PCB 3. 标准玻璃QFP。 注：YG200 调整用玻璃片为QFP68（ 0.65）尺寸较小，可以用于Xg设备调整，但是需要对程序...
