XXXXXXXXXXXXXXXXX 公司企业标准白车身 SPR 连接质量检测规范I前言 II1范围 12术语及定义 13一般要求 13.1非破坏性检查 13.2破坏性检查 14检测内容 24.1 非破坏性检测 24.2破坏性检查 35SPR 质量缺陷返修 55.1 返修流程及方法 55.2SPR 返修处理说明 62-LX.—1—前言1白车身 SPR 连接质量检测规范1 范围本标准规定了车身 SPR 连接工艺标准设定及相关产品检查要求及质量控制。本标准适用于白车身 SPR 连接工艺质量控制。2 术语及定义下列术语和定义适用于本文件。2.1自冲铆接（SPR）：使用一个管状铆钉在压力作用下刺穿上层板材，刺入下层板后尾部张开形成自锁连接的铆接工艺。3—般要求3.1 非破坏性检查非破坏检查方法包含铆钉头高度测量检查、铆钉外观目视检查。铆钉头高度测量检查：将高度仪（如图 1）的探头位于铆钉的中心点，确保高度计底部的 3个支点和板材都贴合。可以适当得围绕铆钉的中心点小幅度得移动，以确保测得数值是最小值。将测量的数据记录在规定的登记表。图 1 高度检测仪3.2 破坏性检查从实际零件上切取需要进行检查的铆接点区域完成金相试验，如果实物零件切割无法满足剖面试片或力学试片尺寸要求，可以采用试片来做试验。2表 1 非破坏性检测内容d”1十rJj距边缘距离距边缘距离〈8mm，但边缘未变距 R 角的距离三 10mm铆钉倾斜，铆钉头受压变形4 检测内容4.1 非破坏性检测非破坏性检测内容见表 1。检测内特存漏符合图铆接万不符合图符合图铆点位不符合图边缘变不符没刺是否刺刺回旋对铆模压高度不对铆钉是存到 R 角距离法兰边边缘距3序号检测内容示意9 铆钉屈服1裂表 1 非破坏性检测内容表特性铆接钮扣不丰明显裂针对底部材料为铸铝判NONOO0K4.2 破坏性检查破坏性检测内容见表 2。表 2 破坏性检测内容表序号检验内容图片示意检测描述特征值结论1头部突出高度 XH HX全铝搭接组合，要求-0.3mmWXW0.3mmH-0.3mmWXW0.3mmHOKX〉0・3mmH或 X<-0.3mmHNOK钢铝混合搭接组合，要求-0.5mmWXW0.3mmH-0.5mmWXW0.3mmHOKX〉0.3mmH或 X<-0.5mmHNOK4表 2 破坏性检测内容表(续)序号检验内容图片示意 1 检测描述特征值结论2互锁量右侧:fl 左侧：f2 八fz*144—fid■—全铝搭接组合，要求f,f 均三 0.3mm 且12(f+f)/2 三 0.4mm12f,f 均三 0.3mm，且12(f+f)/2 三 0.4mm12OKf,f 均<0.3mm，或12(f+f)/2<0.4mm12N0K钢铝混合搭接组合，要求 f/f 均 250.1mm12且(f+f)/250.2mm12f,f ...
