玻璃灯管工艺培训资料VIP免费

重点工序工艺管控培训资料玻璃管生产深圳市XXXX照明股份有限司主讲：XXX产品概况1214567玻璃管产品主要由、灯头、电源、保险丝、光源（FPC）、玻璃面罩、组装而成的一种新型LED日光灯以玻璃管长度区分可以分为3大类，2FT(0.6M)3FT(0.9M)4FT(1.2M)5FT(1.5M)以玻璃管材质区分有两大类，涂白玻璃管和覆膜玻璃管以灯珠上色温区分有：6500K/4500K/3000K或者客户要求的其他色温产品1、保险丝预成型工艺要求：将引脚向两侧折弯；第一处折弯处（PIN针与器件接触处）不能小于3mm，整形前做10个首件。2、分灯板，玻璃管涂胶25±1mm15±1mm工艺要求：胶量不可过多（盖住LED）过少、少于2.5mm，光源板灯板应贴紧内壁，不可掉落，导片端光源边缘距离玻璃管边缘距离为25±1mm。涂胶起始点到玻璃管边距离为15±1mm。保持碳纤杠的清洁，沾胶及时清理。涂胶后凉化30分钟3、周转要求：拿取产品轻拿轻放按照规划区域半成品、成品整齐摆放，数量清晰，标识明确。信息一目了然。4、堵头打胶2mm工艺要求：涂胶位置为堵头台阶上方，内壁边缘整圈，涂胶胶量：0.315±0.05g。胶水不能溢出到堵头台阶下面，离堵头口距离2mm-3mm；堵头打好胶后必须在5分钟内组装，反之胶水表干后容易造成灯头脱落及灯头歪，或灯头装不到位造成灯管尺寸过长。5、焊接工艺要求：1.烙铁温度范围：380±20℃。烙铁温度若不在温度范围内，则要进行校准。烙铁头型号：380±20C；2.光源条焊点在焊盘中间；3.导线线头不能超出焊盘部分，焊接后焊点无虚焊、漏焊、假焊、拉尖等不良。6、固化灯板中心两点对齐工艺要求：1.PIN针放入槽口，堵头完全放入工装内；2.将灯管卡入固化工装中；3.产品放入工装内后，自检堵头是否全部放入工装内，若没有则进行调整4.灯板中心点与堵头散热孔对齐5.固化时间不得少于30分钟7、老化工艺要求：1.按照4H长亮+1H脉冲5S亮5S关老化。2.拿取灯将产品按压，确认堵头PIN针完全插入灯座内。3.严格按照产品电压进行老化。8、覆膜工艺要求：1、作业必须戴一次性薄膜手套，外面套上防静电手套玻璃管清理干净。2、保持防爆膜的平整，不可有折痕。3、套膜一定保持双端的一至性。4、裁膜严格按照生产通知单要求尺寸作业。玻璃管产品组装控制要点重要控制工序•点胶•设备清理、胶量控制、重要控制工艺•焊锡•虚焊，假焊，锡珠清理重要测试参数。性能测试。功率、功率因素、重要作业要求。半成品产品周转。员工作业规范。胶量及晾干时间控制。灯头歪斜控制物料管控•生产线物料管控•不良品控制及维修•玻璃破损控制玻璃管制程常见不良风险预估编号不良风险风险描述造成因素不良损失责任工序1灯头歪斜灯头、PIN针歪斜大于3度1.打胶与组装灯头间隔时间过长，灯头组装胶水过干。2.上灯头固定架凉化时间没到规定时间灯头报废，在拆过程中容易造成灯管及LED软灯条报废组装、装灯头2LED一串不亮整灯模组一串或一颗灯珠不亮1.分板堆积层叠造成软灯条单颗灯珠脱焊开路。灯头报废，灯管及LED软灯条报废点胶、组装3灯管尺寸偏差整灯尺寸公差过长或过短、不符合标准1.玻璃管来料尺寸不符合标准。2.灯头没有安装到位。堵头胶已经表干后才安装堵头灯头报废，灯管及LED软灯条报废来料检测，组装4灯珠光斑、发黄、阴影灯管点亮时通过目视有光斑或阴影，或者少数个别灯珠色温偏黄1.灯管内有异物。2.点胶机上没有清理好炭纤竿上的残胶沾到灯珠上。灯头报废，灯管及LED软灯条报废点胶、组装5灯管破损灯管有裂痕，或者破损1.制程中的堆积。2.员工作业对产品防护不到位。野蛮作业。3.产品周转过程灯头报废，灯管及LED软灯条报废组装、包装谢谢