玻璃窑炉知识培训玻璃窑炉的分类请在此处添加文本请在此处添加文本请在此处添加文本请在此处添加文本序号分类方式类型1按产品日用玻璃窑炉、平板玻璃窑炉2按玻璃液分隔形式流液洞池炉、无流液洞池炉3按火焰空间分隔形式分隔、半分隔、全分隔4按窑内火焰的流动方向横火焰、马蹄焰、纵向焰5按烟气余热回收设备蓄热室、换热式6按使用热源火焰窑、电热窑、火焰--电热窑7按窑炉熔制过程连续性间歇式、连续式窑炉安全检查目的：规范窑炉日常巡检，以便及时发现问题，及时维修保养，确保窑炉安全运行、延长窑炉使用寿命。炉体巡检：1.目视和仪器检查对于肉眼能看到的部位，可以用肉眼或者观火镜来观察。并定性地进行判断是否正常。2.在线监测对于安装有在线监测的监控点，可以根据测量的数据变化来判断相关部位是否正常。3.触摸与观察对于冷却风系统，可以用手在风口感觉，或用小棍绑上布条，放在风口观察风力大小。窑炉关键部位的作用：加料口作用：窑炉将加料池发展成为预溶池，已初步熔化的料堆进入溶化池后，其熔化速度可以加快，相对来说，其澄清的时间就延长了。窑坎：迫使玻璃液呈一薄层流经窑池上层，经高温加热后再流入流液洞。有利于气泡的排除，加快澄清速度，可阻挡池底脏料流往澄清部，从而改善玻璃液质量。流液洞：只有熔化好的沉入深层的玻璃液才能通过流液洞，有力地阻挡了浮渣、泡沫及未熔化好的玻璃液，起到了选择玻璃液的作用。由于洞口在窑池深层，加之对流液洞桥墙和盖板砖进行冷却，大大降低了流过的玻璃液的温度，起到了对玻璃液的调温作用。小炉：既是二次空气供给部位，又是排出烟气部位。蓄热室：利用格子砖作为蓄热体，将废气所含的热量积蓄起来，换火后用积蓄的热量将二次空气预热到一定温度再加入燃烧。窑炉检查制度表检查人员检查频率检查部位操作工班员及班长每班每1小时一次窑炉炉体各重要部位及附属设备维修人员保全工每班每2小时一次窑炉炉体各重要部位及附属设备保全班长每天一次窑炉隐患部位各种附属设备工段长工段长每天至少一次全面检查窑炉维护管理基本原则：1.窑炉投产前就准备好一些应急处理的热补材料。窑炉建筑施工的监督跟进，是窑炉必不可少的维护工作。2.平时有小毛病要及时处理；各种缝隙要立即密封好。3.窑炉运行半年，蓄热室要细心检查和清理。4.对窑炉穿火的碹或墙，不能简单的涂或“覆盖”密封，应该先进行彻底“清淤”，再从“根部”密封。5.控制好窑炉内的燃烧火焰，是日常管理的重要工作，必须会看火、常看火。6.窑炉运行温度，不能超出耐火材料能承受的临界温度。7.控制好窑炉窑压。按照“微正压”进行运行管理。窑炉维护管理蓄热室的清灰：新窑炉运行半年就要开始进行日常的例行检查，及时清灰，不要等到系统阻力大、影响窑炉运作才清理。此工作包括蓄热体筒子砖的堵塞检查清理、和蓄热室底积灰的清理。注意：可通过蓄热体筒子砖的“倒影”亮度情况来初步判断堵塞情况。平时检查与密封处理，应彻底、及时：“专做小事，不做大事”，有小异常立即处理好，就没大事情的发生，减少或避免大异常或事故。损坏部位和周围的清理十分重要，必须彻底清理干净“软、烂”物，才能进行密封处理。窑炉维护管理对硅砖碹顶烧损穿火的处理：将穿火部位周围的保温层拆除，拆除范围比硅砖实体穿孔范围宽25cm～35cm把硅砖穿孔周围松软、损烂部分清理干净，并使孔扩大为上大下小的形状碹顶保温砖碹顶保温砖硅砖硅砖穿火孔往穿火孔里填塞密封料至硅砖顶低2～3cm，并捣压密实。如果下孔位大于6cm，需要先用硅砖或棉填塞孔位底部，再填塞密封料。碹顶保温砖碹顶保温砖硅砖硅砖穿火孔熔化池池壁的帮砖（贴砖）：池壁已经被严重蚀损、甚至有玻璃液流出，进行贴砖处理是延长窑炉寿命的办法。如果还没有玻璃液渗出，我们需要作出明确判断，如吹风冷却也呈比较“亮红”色时，要果断地择机进行贴砖处理。注意事项：1、必须做好准备工作：施工人员明确分工合作事项、消防应急水源压力0.5Mpa或以上、备好应急水管、降低熔化温度、降低玻璃液面。2、施工进行中，施工人员轮流作业、有人在旁边监护检查，应急水管必须处于长流水状态。3、如有玻璃液渗到池壁...
