管道热处理方案集团文件版本号：(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)受控文件编号：道热处理施工技术方野修改码：A007 发放编号：有效期：2013-03-01〜2013T2-01印数：持有人编制：审核：批准：目录一、编制依据1．《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-20102. 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20113．《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-20114．《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20115．《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-20016. 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-20117. 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-20038．《石油化工工艺装置布置设计规范》SH3011-20119. 《扬子炼油质量管理程序》10. 《石油化工金属管道工程施工及验收技术条件》40BJ019-201111. 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-200712. 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007二、工程名称及概况1．工程特点XXXX 装置为操作压力大，壁厚等级高，材质种类多，介质腐蚀强，物料大部分为易燃、易爆，工程施工空间有限，高空作业多，造成管道热处理施工难度大。本方案是为管道热处理这一特殊过程而特别编制的。2．方案适用范围本方案仅适用于 XXXX 裂化装置中根据设计文件规定的热处理管线，其中包含TP321 材质不锈钢管线、crmo 合金钢管线、加热炉炉管管线、高温高压碳钢管线，以及介质腐蚀性高的中低压管线。4．管道热处理工程量热处理管道共 9621 米，其中 20#管道 6417 米，15CrMo 管道 796 米，TP321 管道853 米，P11 管线 180 米，A106B 管线 2414 米，06Cr19Ni10 管线 30 米，TP347 管线 500 米，焊口数量 14101 道，共计 DB49771.5。（详见附表）三、热处理质保体系（一）热处理过程人员机构热处理过程人员机构图（二）热处理过程机构人员职责项目经理对焊接质量负全责；施工经理负责机具、人员的调配，合理安排施工程序、施工区域，同时做好优质施工、文明施工和安全施工的综合管理体系工作；质量经理负责质量保证体系的运行，质量监督和指导检查工作；质检员负责管道热处理前的确认，负责热处理工艺实施；技术员负责热处理工艺的制定和技术工作的管理；安全员负责整个过程的安全防护，避免人身伤亡（如触电或高空坠落），防止火灾等造成财产损失；施工员负责本队热处理工作安排、机具...
