下载后可任意编辑施工工艺工法,016 带肋钢筋径向挤压连接工艺 带肋钢筋径向挤压连接 1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土结构中直径 20~40mm 的带肋Ⅱ~Ⅲ级钢筋径向挤压连接施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋的级别、直径(l8~40mm)必须符合设计要求及国家标准,应有出厂质量证明及复试报告。进口钢筋需对挤压连接进行型式检验,符合性能要求后使用。 2.1.2 钢套筒的材质为低碳素镇静钢,其机械性能应满足要求。Ⅱ级钢筋用套筒屈服强度 σs≥205N/mm2; 抗 拉 强 度 σb=335 ~ 520N/mm2 , 延 伸 率 σs≥20% 。 Ⅲ 级 钢 筋 用 套 筒σs≥230N/mm2,σb=390~520N/mm2,σs≥20%。直径差大于 5mm,用变截面钢套筒。套筒规格型号 G18、G20、G22、G25、G28、G32、G36、G40,套筒应有出厂合格证,分批验收。 2.1.3 主要机具有:超高压泵站、油管、压钳、钢筋挤压压模、吊挂小车、平衡器、角向砂轮、划标志工具及检查压痕卡板卡尺等工具。 注:带肋钢筋挤压连接是将两根需连接的钢筋插入钢套筒,利用压钳沿径向压缩钢套筒,使之产生塑性变形,靠变形后的钢套筒与被连接的钢筋紧密结合整体的连接方法。 2.2 作业条件: 2.2.2 参加挤压接头作业的人员必须经过培训,并经考核合格后方可持证上岗。 2.2.2 清除钢套筒及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等杂物。 2.2.3 钢筋与钢套筒试套,如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者,应先矫正或用手砂轮修磨,禁止用电气焊切割超大部分。 2.2.4 钢筋端头应有定位标志和检查标志,以确保钢筋伸入套筒的长度。定位标志距钢筋端部的距离为钢套筒长度的 1/2。 2.2.5 检查挤压设备是否正常,并试压,符合要求后方准作业。 1下载后可任意编辑 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查验收 3.2 钢筋应按标记要求插入钢套筒内,确保接头长度,以防压空。被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线,防止偏心和弯折。 3.3 在压接接头处挂好平衡器与压钳,接好进、回油油管,起动超高压泵,调节好压接力所需的油压力,然后将下压模卡板打开,取出下模,把挤压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中,插回下模,锁死卡板,压钳在平衡器的平衡力作用下,对准钢套筒所需压接的标记处,控制挤压机换向阀进行挤压。压接结束后将紧锁...