减速器设计传动方案设计VIP免费

课程内容目录机电工程系金守宽《机械设计课程设计》课程内容目录运输带拉力输送带速卷筒直径工作时间使用年限2800N1.3m/s400mm16小时10班年例：设计带式输送机传动装置，设计参数及工作环境如下表。一、传动整体方案设计1.确定整体传动方案带传动、链传动、减速器类型的选择。带式输送机传动装置（两级同轴式圆柱齿轮减速器）123456××××××ⅠⅡⅢⅣ1—电动机2—联轴器3—减速器4—开式齿轮传动5—鼓轮6—输送带123456v××××××ⅠⅡⅢⅣ1—电动机2—带传动3—减速器4—联轴器5—鼓轮6—输送带带式输送机传动装置（两级展开式圆柱齿轮减速器）Ped—电动机额定功率（铭牌上标出的功率，如：4、5.5、7.5、11KW等）。Pd—根据原始数据计算出实际所需要的电机功率kw。（2）功率：选择电机时应保证:Ped≥Pd（1）类型：三相异步交流电动机，Y系列：全封闭自扇冷式电动机——用于一般机械上，如：金切机床、泵、风机、运输机、农机、搅拌机等。2.计算传动装置的运动和动力参数1）电动机的选择wdPPKWPw—工作机输出功率，kwη—由电机到工作机的总效率电动机所需功率Pd=Pw各种机械传动效率见表。输轴齿联滑带321000vFPw9550wWnTP或课程内容目录满载转速nm（发挥额定功率时的转速也称额定转速）有：2800、1400、950、720左右。一般选择同步转速3000、1500、1000的电机。（3）电机转速电机同步转速（磁场转速）有：3000、1500、1000、750。在满足各级传动比合理分配的前提下，尽可能选用较高速的电机，当然同时也要考虑齿轮的制造精度，转速也不可太高。nm↓：电机体积↑、价格↑、效率↓、i总↓、传动装置尺寸↓nm↑：电机体积↓、价格↓、效率↑、i总↑、传动装置尺寸↑电动机的安装及外形尺寸。D-直径E-长度等（工作机转速）电机满载转速）总wmn(ni321iii总i传动比分配的原则：2）传动比的分配（1）总传动比：（2）传动比分配：(a)各级传动比应在推荐范围内选取，不得超过最大值。21)4.1~3.1(ii(b)展开式二级圆柱齿轮减速器①圆柱齿轮传动：5~3i②V带传动:)4(3~2i③链传动：4~2i3~2i10~821ii10~821ii⑤圆锥圆柱齿轮减速器：（3）传动比的常用范围锥齿轮传动：④两级圆柱齿轮减速器：课程内容目录目的：尺寸协调、互不干涉课程内容目录尺寸紧凑、便于润滑课程内容目录注意：按工作机所需电动机功率Pd计算，而不按电动机额定功率Ped计算。设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算计算各轴的功率P、转速n和转矩T。3）传动装置运动、动力参数计算a）各轴的输入功率P0=Pd·η联P1=P0×η带×η轴承P2=P1×η齿nNT9550高速轴中间轴低速轴功率转矩转速n0=nm=1440r/min(电动机的满载转速)n1=nm/i带n2=n1/i齿0轴T0=9550×P0/nmⅠ轴T1=9550×P1/n1Ⅱ轴T2=9550×P2/n2b）各轴的转速c）各轴的转矩(N·m)课程内容目录