成型制程检验规范一. 目的规范制程检验，正确监控制程以预防品质异常，确保产出品质及满足客户要求。二. 适用范围本规范使用于塑件成型所有产品。三. 定 义无四. 权责4.1 工程部 : 4.1.1. 负责提供生产作业标准 , 技朮支持 ; 4.1.2. 负责提供标准生产工时。4.1.3. 制程中生产重点参数的提供与变更。4.1.4. 与制程相应的文件、规范、条件及标准的编制。4.1.5. 协助分析检讨改善制程异常。4.2 企划部 : 4.2.1. 负责提供生产计划表 , 跟进提供成型生产所需原料及零件给产线生产。4.2.2. 负责代工客户的订单处理，物料跟进及制定《出货通知单》及出货明细。4.3 塑件品质部 : 4.3.1. 负责制定各产品品质检验规范。4.3.2. 制程中各项重要参数的稽核与确认，确保产品满足检验规范/ 规格及客户需求。4.3.3. 制程中的首件检验，巡回检验，最终检验。4.3.4. 制程异常初步确认，不良品的确认。4.3.5. 产品质量数据之统计 , 分析 , 并传达相关单位。4.3.6. 矫正与预防措施效果的跟踪与效果确认。4.4 其它单位：4.6.1协助生产过程中相关事项处理, 保证生产顺利进行。五. 作业流程六. 作业内容6.1 获取产品制作所需信息6.1.1. 产品在生产前， 生产各相关人员必需获得以下工程资料方可生产：产品工程图、 BOM表、作业指导书、作业流程及包装规范。物料投入成型模具等周边设备安装/成型条件设定自主检查初件检查按SOP作业自主检查记录/ 分析/ 调试/ 停机/ 加工制程巡检包装作业最终检验入库出货品管成型单位不合格品处理 / 预防与矫正措施NGOKOKOKNGOKNGNGOKNGOK生产计划企划6.1.2. 品管检验人员在产品生产前必需获得该产品的SIP、蓝图、评估报告、样品等资料，以作为检验该产品的依据。6.1.3. 以上工程资料及检验资料必需为文控中心正式发行的资料。6.1.4. 生产必需依各相关产品的工程资料要求进行产品制造。若生产条件或生产流程需要任何变更时 , 由工程填写工程变更通知单，经相关部门签核同意后，由文控中心统一变更受控发行，具体操作参照《文件资料管理程序 》。6.2 生产计划管制6.2.1. 企划部生管员依客户或各厂区需求制订每周生产计划。6.2.2. 企划部生管员需依生产计划跟进采购或供应商按时供给成型原料，并由生管员开出《发料单》，通知货仓备料发料，生产领料。6.2.3. 生产接到企划课的每周生产计划后, 由生产课长或组长对每周生产计划审核并作生产排配 , 当不能达成时，应及时反馈企...
