约束理论的管理方法与作用VIP专享

下载后可任意编辑约束理论的管理方法与作用 约束理论(toc)是由以色列物理学家埃利?格特拉特(eligoldratt)博士于20 世纪 80 年代中期在他的最优生产技术(opt)基础上创立和进展起来的。toc在 opt 的基础上已进展为:(1)使瓶颈产能最大化,从而使系统有效产出最大化的生产管理技术;(2)系统地解决问题的一套思维流程;(3)辨识系统核心问题并持续提升系统限制的管理哲学。 toc 认为任何系统至少存在着一个约束,假如这个约束决定一个企业或组织达成目标的速率,则必须从克服该约束着手,才能以更快速的步伐在短时间内显著地提高系统的产出。toc 给出了管理改善的起点和路径,使得企业避开了不必要的弯路。因此,toc 对企业优化管理具有方法论上的意义。 一、约束理论(toc) (一)约束理论的基本原则 (1)平衡物流,而不是平衡能力。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。(2)非瓶颈资源的利用程度不是由它们自己的潜力决定的,而是由系统的约束决定的。约束资源制约着系统的产出能力,而非约束资源的充分利用不仅不能提高有效产出,而且会使库存和运行费增加。(3)资源的“利用”和“活力”不是同义词。“利用”是指资源应该利用的程度,“活力”是指资源能够利用的程度。(4)瓶颈上一小时的损失,则是整个系统一个小时的损失。(5)非瓶颈获得的一个小时是毫无意义的。非瓶颈资源利用率的提高,可能会造成系统物流的不平衡或库存的增加,并不能提高系统的整体效率。(6)瓶颈控制了库存和产销率。(7)转运批量可以不等于加工批量。加工批量应是可变的,而不是固定的。(8)安排作业计划应同时兼顾所有的约束,提前期是作业计划的结果,而不是预定值。(9)只有同时考虑到系统的所有约束条件后,才能决定生产优先权。提前期是一个生产计划的结果。以上 9 条原则是实施opt 的基石。 (二)约束理论的现场控制工具 toc 认为一个企业的计划与控制的目标就是寻求顾客需求与企业能力的最1下载后可任意编辑佳配合,一旦一个被控制的工序(即瓶颈)建立了一个动态的平衡,其余的工序应相继地与这一被控制的工序同步。toc 的计划与控制是通过 DBr 系统实现的,即“鼓”(drum)、“缓冲器”(buffer)和“绳子”(rope)系统。瓶颈控制着企业生产的节奏——“鼓点”。要对瓶颈工序进行保护,使其能力得到充分利用。为此一般要设置一定的“缓冲”。“绳子”起的是传递作用,以驱动系统的所有部分按鼓的节奏生产。在 DBr 的实施中,“绳子”是由一个涉及...