附件:液压工作站技术要求:1、参数项 目参数项 目可调范围出厂调节油泵电源AC380V/50Hz 开阀时间(可调)10~90 秒现场可调控制电源DC220V/AC220V 关阀时间(可调)30~120 秒现场可调泵站设计压力12MPa 泵站工作压力7~10MPa 关阀角度(可调)快关70±8 度现场可调系统设定压力上限10MPa 慢关20±8 度现场可调下限7MPa 液压油L-HM46抗磨液压油2、电气控制部分2.1 基本参数和要求油泵电机功率1.5KW/ AC380 V 开关电源150W/DC220 V 控制电压DC24 V 电源进线三相四线制AC380 V ±10%,2KW 控制电源进线不间断电源DC220 V ±10%或 AC220 V ± 10% 250W 2.2 电气组成及原理电液驱动装置电控系统采用西门子S7-200 PLC 智能控制器控制: 电控箱设有安装开关电源、交流接触器、热继电器、断路器、PLC 智能控制器、中间继电器、接线端子等。电控箱面板布置图见附件——设有“总电源”、“PLC 电源”、“油泵工作” “阀门全开”、“阀门全关”、“故障报警” 、等指示灯; 和“阀门开”、“阀门停止” 、“阀门关”、等按钮、旋钮开关“就地- 远程”、“油泵工作” 、“PLC工作”等。2.3 操作说明和注意事项在给液压装置正常供电条件下(AC380V/DC220V),即操作面板上“总电源”、“PLC工作”指示灯点亮,方可进行液压装置的控制操作。液压控制原理详见(附图),电气控制原理详见(附图) 。2.4 泵源启动:合上空气开关QS1、QS2,接通油泵电源AC380V、控制不间断电源AC220V或者 DC220V电源,指示灯点亮;把电控箱操作面板上的选择“PLC 电源” , “油泵电源”,此时液压装置保压系统启动运行,向蓄能器冲油。 当系统油压低于下限控制点,则油泵电机自动补压工作,当系统油压达到上限控制点,则油泵电机停止。然后根据需要,可将本液压装置设置为远程或本地控制状态,他们是互锁的。只有在本地控制状态下,本地电控箱操作面板上的“开阀”、“关阀”、“停阀”、按钮才有效。2.5 就地控制:把电控箱操作面板上的“就地-- 远程”旋钮开关旋至“就地”控制位,此时液压系统完全切换到本地控制箱操作面板上控制,远控室的控制信号不再起作用(包括与DCS联锁控制)。就地开阀: 按一下就地控制箱上“阀门开”按钮,若机组无故障,开阀条件具备, PLC接受信号输入,电磁阀线圈得电工作,重锤举锤升起,阀门开启,则阀门将按设定速度开启阀门,直到全开位置,“阀门全开”指示灯点亮,自动转换到停止状态...