第 2 章液压设备的管理和故障查找方法2.1 液压设备的管理维护2.1.1 概述随着液压技术在机械设备上的普遍使用，液压系统的现场管理工作具有十分重要的意义。特别是对起主要作用的液压设备管理的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和工作性能， 关系到液压设备的故障率和作业率，关系到加工产品的质量，关系到企业的生产效益和经济效益的提高。一台性能优良的机械设备固然重要，而正确使用、 维修好， 即现场管理好一台设备更为重。这是“创业”和“守业”的关系，犹如人的养生之道，保养得法可健康长寿。液压设备也是这样， 管理得好， 抓好了防重于治这个环节，便可少出故障， 减少停机“治病”的时间，大大提高液压设备的使用寿命和工作性能，经济效益大为提高，安全性也可确保。液压机械设备管理工作如果得到重视和落实，可将故障消灭在萌芽之中，不至于引起重大事故和危害。2.1.2 区域管理液压系统投人使用后为了便于维护和管理可将系统分成若干区域来管理。可将液压系统划分为：执行机构区域，控制机构区域，动力机构区域，辅件区域。1. 执行机构区域管理管理内容为外观检查和定期磨损鉴定。外观检查包括密封装置的密封性运动速度的平稳性、行程控制的准确性、工作机构连接是否正确、防护装置是否可靠以及关于扭矩、输出力、润滑、 爬行等的检查。定期磨损鉴定可结合维修进行，通过鉴定找出产生磨损的原因，提出改进措施。2. 控制机构区域管理本区域包括液压控制机构和操纵机构。液压控制机构管理包括检查换向的准确性与可靠性、渗漏状况， 有无冲击与噪声、流量控制的稳定性与可靠性（常与执行机构区域管理联合进行）以及行程控制的准确性等。操纵机构管理主要检查档铁、手柄、杠杆机构、压力继电器及顺序阀的可靠性，并且观测油压或气压和检查电气线路等。3. 动力机构区域管理主要检查项目是： 用压力表或其他压力指示器观察液压泵工作状态。检查压力阀的工作稳定性定期绘出压力—流量特性曲线。给出液压泵效率变化规律，检查液压泵吸油口密封可靠性， 结合维修测定磨损状况。设有蓄能器的系统还应检查蓄能器的工作状态，主要检查有无漏气或漏油，空气压力是否在规定范围内。4. 辅件区域管理⑴管路管理内容包括连接处的密封性与可靠性、振动和噪声以及安全措施。⑵液压油通过油面指示器检查油量的多少，油量必须在规定的最低限度内。其次是油质鉴定，对油箱内的液压油按色、味、黏度等因素，与液压油样品作...
