第四章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施４.1主要工程项目施工方案4.１.１消防水池开挖方案4.１.1.１施工测量工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（ＧB5０026-9３)及业主要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测,高程控制采用水准仪,垂直度控制采用一般经纬仪，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查,防止遭到损坏。沉降观测：沉降观测点的布置严格按设计及规范要求，所有沉降观测点埋设完后,应及时将观测点保护好,以免在施工中观测点损坏而影响观测的准确性。所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。4.1.１.2土方及基础工程开挖前应按规定放坡，并做好周围场地的平整工作。基坑开挖完成后应立即用打夯机打夯一遍。场地边坡开挖应采用沿等高线自上而下,分层、分段依次进行。基坑开挖上部应有排水措施,防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。采用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时,应预留１5～30ｃm不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。采用机械开挖时，为避免破坏基底土,应在基底标高以上预留一层人工清理，保留土层厚度为2０cm。因基坑较深,因此选用水平垂直混合式支撑方式．碎石垫层应分层压（夯)实,达到表面坚实、平整。碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2／3。混凝土垫层铺设前,其下一层表面应湿润。垫层表面偏差不得超过1０mm。4.1．１.３钢筋工程钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查,防止有锈蚀、裂纹、油污等,然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单,监理认可后方可投入使用。钢筋下料、制作:钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表,车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品,分类编号并直接挂牌标识,运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。钢筋的接长:φ20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊,竖向钢筋采用全自动电渣压力焊,其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为３5d,Ⅱ级钢筋为４5d,相邻接头错开1.3０倍搭接长度。钢筋的绑扎应严格按图纸进行,保证其位置的正确,间距一致，横平竖直，双层网间采用φ16＠80０钢筋做支撑或拉钩;当双层钢筋网片距离超过1.５ｍ时,采用设置型钢支架的措施;保护层采用砂浆预制垫块控制。4.１．1.4模板工程模板的选择:本工程均使用厚18的木夹板模板，背枋用1０0×50ｍm木枋,φ48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。模板支设前,对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收,合格后，方可支设模板,模板在支设前应刷砼脱模剂。模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密,缝隙较大的采用胶带密封。4.1．１.5脚手架工程所有脚手架支撑均采用钢管，扣件连接。在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。脚手架搭设,立杆应落于坚实的基层上,或增加枕木垫脚，以防止其沉降,脚手架均应设置剪刀撑。脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷,必要时使用吊车配合运输。４.1.１.6砼工程砼在砼搅拌站生产拌合料，使用砼地泵输送至浇筑点。砼在浇筑前应会同各单位进行验收,并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。砼浇筑：在确定砼的浇筑方案时,应尽量减少施工次数。浇筑砼时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行,避免出现冷缝。浇筑时应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在２m内,超过此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土浇筑,严格按...
