不锈钢管道焊接工艺要求

下载后可任意编辑316L 不锈钢管道焊接工艺要求一 焊接方法 根据不锈钢的特点, 尽可能减少热输入量, 故采纳手工电弧焊, 氩弧焊两种方法。d>φ159mm 的采纳氩弧焊打底, 手工电弧焊盖面; d<φ159mm 的采纳氩弧焊。焊机采纳手工电弧焊/氩弧焊两用WS7-400 逆变式弧焊机。 二 焊接材料奥氏体不锈钢是特别性能用钢, 为满足接头具有相同性能, 应该遵循”等成分”原则选择焊接材料。同时为增强接头抗热裂纹 和 晶 间 腐 蚀 能 力 , 使 接 头 出 现 少 量 铁 素 体 , 选 择HooCr19Ni12Mo2 氩弧焊用焊丝。手工电弧焊用焊条 CHS022 下载后可任意编辑作为填充材料。其成化学分见表 1 和表 2; 表 1 焊丝 HooCr19Ni12Mo 化学成分CSiMnPSNiCrMo0．0120．131．700．0190．00713．2318．722．38表 2 焊条 CHS022 化学成分CCuSiMnPSNiCrMo0 ． 030 ． 200 ． 640 ． 750 ． 020 ． 00711 ． 7719 ． 662 ． 05三 焊接参数 奥氏体不锈钢的突出特点是对过热敏感, 故采纳小电流, 快速焊, 多层焊时要严格控制层间温度, 使层间温度小于 60℃。具体参数见表 3; 下载后可任意编辑表3 焊接参数四 坡接头形式焊缝层次焊接方法材料牌号材 料直 径d/mm焊接电流 I/A电弧电压 U/V 焊接速度V/cm.min管对接一层手工钨极氩弧焊HooCr19Ni12Mo22.575-80 10-116-8管对接一层手工钨极氩弧焊HooCr19Ni12Mo23.283-90 11-136-8管对接二层手工钨极氩弧焊HooCr19Ni12Mo22.575-80 10-116-8管对接二层手工钨极氩弧焊HooCr19Ni12Mo23.285-93 12-136-8管对接二层手工电弧焊CHS0222.580-85 25-269-12下载后可任意编辑口形式及装配定位焊坡口形式采纳 V 形坡口。由于采纳了较小的焊接电流, 熔深小, 因而坡口的钝边比碳钢小, 约为 0-0.5mm, 坡口角度比碳钢大, 约为 65-70 度。因为不锈钢热膨胀系数比较大, 焊接时产生较大的焊接应力。要求采纳严格的定位焊。对于 d≤φ89mm 的管道采纳两点定位。d=φ89-φ219mm 采纳三点定位。D≥φ219mm 的采纳四点定位, 定位焊缝长度 6-8mm。 五 焊接技术要求1手工电弧焊时焊机采纳直流反接, 氩弧焊时采纳直流正接2焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮, 而且用丙酮情洗。焊条应该在 200-250 度的温度烘干 1 小时。每个下载后可任意编辑焊工配一个保温桶, 把烘好的焊条装入保温桶里, 随用随取。3焊前将工件坡口两侧 25mm 范围内的油污...