下载后可任意编辑当前在中厚钢板的生产中控轧控冷(TMCP)工艺已普遍应用, 并在管线钢、 高强度结构钢、 海洋平台用钢、 造船板等的生产中发挥了积极作用, 大大提高了钢板的综合性能, 节约了宝贵的合金元素。可是, TMCP 处理的钢板性能离散度较大, 而且一些钢种要求很苛刻的临界轧制。因此, 对于生产厚规格、 高性能钢板, 特别是要求性能均匀性比较高的锅炉压力容器钢板、 桥梁钢板、 高层建筑钢板、 Z 向钢板等, 传统的离线热处理方式依旧是难以替代的。因此一个定位于生产高性能品种钢为主的中厚板厂, 建设一条现代化的中厚板热处理生产线, 是在设计之初就必须考虑的问题。 建设热处理工序应统筹考虑的问题 1 对炼钢、 轧钢工序设备的要求 中厚板轧后热处理炉是生产高技术含量、 高附加值产品不可缺少的主要设备, 因此应定位在生产”双高”产品, 要求钢质纯净、 有害元素和夹杂物含量低, 板坯厚度要满足一定的压缩比, 配备有控轧控冷设施等。这就要求前面的炼钢和轧钢工序具备生产”双高”产品的条件, 如炼钢工序要配备有铁水预处理设施、 大吨位的顶底复吹转炉或高功率电炉、 LF/VD/RH 等炉外精炼设施、 直弧形大板坯连铸机等, 轧钢工序要配备有高刚度强力轧机、 ACC(DQ)、 强力矫直机等。 2 对轧钢厂的场地要求 在建设中厚板厂时, 要考虑精整的能力足够大, 也就是后面剪切、 冷床等的能力要大于前面轧钢能力, 以便于充分发挥轧机的潜能。同样假如一个中厚板厂定位于生产高技术含量、 高附加值产品时, 就要考虑厂房后部工序要留有充分的火焰切割、 探伤、 热处理生产线的场地。下载后可任意编辑 因为对于需要热处理的钢板来说, 一般 40mm 以上的厚规格钢板受剪切能力限制, 需要火焰切割, 而且热处理的钢种很多要求逐张探伤。因此, 在厂房设计时要留有足够的场地, 否则将严重制约生产能力的发挥。 探伤一般可安排在热处理之前, 这样探伤不合可直接改判以节约热处理费用, 但正火经过再结晶细化均匀组织, 对于某些微小的探伤缺陷有改进作用, 特别是合金含量较高的钢种。因此, 有些品种可安排在热处理之后探伤。可是, 热处理对于大的分层和夹杂造成的探伤缺陷基本无能为力。 中厚板热处理的主要方式 中厚钢板热处理的主要方式有正火、 调质(淬火+高温回火)、 正火+控冷、 正火+回火、 回火、 退火、 直接淬火(DQ)、 直接淬火+回火等。其中, 处理量最大的是正火板, 包括正...
